酸性介質(zhì) 酸性氣體(如CO2)滲入灌漿料孔隙溶解在灌漿料的液相中形成酸,與水泥石中的氫氧化鈣、硅酸鹽、鋁酸鹽及其他化合物發(fā)生中和反應(yīng),導(dǎo)致水泥石逐漸變質(zhì),灌漿料的堿度降低,這是引起灌漿料碳化的直接原因。試驗(yàn)研究已證明,灌漿料的碳化速度與二氧化碳濃度的平方根成正比,即灌漿料碳化速度系數(shù)隨二氧化碳濃度的增加而加快。 灌漿料中鋼筋銹蝕的另一個(gè)重要和普通的原因是氯離子(CL-)作用。氯離子在灌漿料液相中形成鹽酸,與氫氧化鈣作用生成氯化鈣,氯化鈣具有高吸濕性,在其濃度及濕度較高時(shí),能劇烈地破壞鋼筋的鈍化膜,使鋼筋發(fā)生潰燦性銹蝕。 溫度和光照 灌漿料溫度驟降,其表面收縮產(chǎn)生拉力,一旦**過灌漿料的抗拉強(qiáng)度,灌漿料表面便開裂,導(dǎo)致形成裂縫或逐漸脫落,為二氧化碳和水分滲入創(chuàng)造了條件,加速灌漿料碳化。 陽(yáng)面灌漿料溫度較背陽(yáng)面灌漿料溫度高,二氧化碳在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)較大,為其與氫氧化鈣反應(yīng)提供了有利條件,陽(yáng)光的直接照射,加速了其化學(xué)反應(yīng)和碳化速度。 含水量和相對(duì)濕度 周圍介質(zhì)的相對(duì)濕度直接影響灌漿料含水率和碳化速度系數(shù)的大小。過高的濕度(如**),使灌漿料孔隙充滿水,二氧化碳不易擴(kuò)散到水泥石中,過低的濕度(如25%),則孔隙中沒有足夠的水使二氧化碳生成碳酸,碳化作用都不易進(jìn)行;當(dāng)周圍介質(zhì)的相對(duì)濕度為50~70%,灌漿料碳化速度較快。因此,灌漿料碳化速度還取決于灌漿料的含水量及周圍介質(zhì)的相對(duì)濕度。實(shí)際工程中灌漿料結(jié)構(gòu)下部的碳化程度較上部輕,主要是濕度影響的結(jié)果。 凍融和滲漏 在灌漿料浸水飽和或水位變化部位,由于溫度交替變化,使灌漿料內(nèi)部孔隙水交替地凍結(jié)膨脹和融解松弛,造成灌漿料大面積疏松剝落或產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致灌漿料碳化。滲漏水會(huì)使灌漿料中的氫氧化鈣流失,在灌漿料表面結(jié)成碳酸鈣結(jié)晶,引起灌漿料水化產(chǎn)物的分解,其結(jié)果是嚴(yán)重降低灌漿料強(qiáng)度和堿度,惡化鋼筋銹蝕條件。 灌漿料碳化的簡(jiǎn)易測(cè)試 采用化學(xué)測(cè)試法。即先鑿掉灌漿料保護(hù)層,然后滴入或涂抹酚酞?jiǎng)?,看灌漿料是否變色(碳化),若發(fā)現(xiàn)有碳化情況,則可*地測(cè)試出其碳化深度。 酚酞?jiǎng)┑呐渲? 根據(jù)實(shí)踐試驗(yàn)結(jié)果得出,用99%的酒精加1%的酚酞液,所配制的酚酞?jiǎng)┏蕼\色;用96%的酒精加4%的酚酞液,所配制的酚酞?jiǎng)┏噬钌?。二者均可用?lái)測(cè)試灌漿料的碳化情況。 灌漿料碳化判定及其深度檢測(cè) 首先將所需檢測(cè)的灌漿料表面打鑿到需要的測(cè)試深度,然后把表面清理干凈,涂抹或滴入已配制好的酚酞?jiǎng)?。?dāng)酚酞?jiǎng)┩磕ɑ虻稳牍酀{料內(nèi)1~2分種后,便有反應(yīng)。若灌漿料變紅色,則灌漿料未碳化;若灌漿料不變色,則灌漿料已碳化。因?yàn)榉犹獎(jiǎng)﹥?nèi)含有大量酒精,*揮發(fā),所以在測(cè)試和觀察時(shí)速度要快,要盡快量出灌漿料內(nèi)碳化與非碳化的界面尺寸,以便得到準(zhǔn)確的碳化深度。 灌漿料碳化檢測(cè)值的** 由于水工建筑中灌漿料結(jié)構(gòu)物的部位不同,其碳化程度也不盡相同,所以在進(jìn)行灌漿料碳化測(cè)試時(shí),一定要多測(cè)幾次,以其平均值為灌漿料碳化檢測(cè)值。
詞條
詞條說(shuō)明
單一組分的外加劑很難滿足泵送灌漿料對(duì)外加劑性能的要求,常用的泵送劑是多種外加劑的復(fù)合產(chǎn)品,按照在灌漿料中的作用可分為以下幾類: 1、**和合成的水溶性**聚合物,這些外加劑可以提高拌合水的年度。該類物質(zhì)有纖維素脂、環(huán)氧乙烷、藻酸鹽、角插膠、聚丙烯酰胺、羥乙基聚合物和聚乙烯醇等。 2、吸附在水泥顆粒表面的水溶性**絮凝劑,由于促進(jìn)粒子間的相互吸附而提高黏度,該類物質(zhì)包括帶羧酸基的苯乙烯共聚物,合成
1.清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。 2. 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌
1.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職的電工負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工用電。 2.施工上崗前,每個(gè)施工人員要熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程及安全知識(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和措施,拒絕違章指揮,不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)蠻干。 3.鋼絞線成盤下料時(shí)應(yīng)采取措施,以防鋼絞線彈出傷人。 4.?預(yù)應(yīng)力筋穿束前應(yīng)搭設(shè)牢固的穿束平臺(tái)、平臺(tái)上應(yīng)滿鋪腳手板。穿束和張拉地點(diǎn)上、下垂直方向嚴(yán)禁其它工種同時(shí)施工作業(yè)。 5.?對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行各部位的檢查,排除
灌漿料外加劑與水泥之間的不適應(yīng)性會(huì)造成灌漿料質(zhì)量的被動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響施工。因此,施工單位以及水泥和外加劑生產(chǎn)生必須采取必要的措施減少或避免不適應(yīng)的現(xiàn)象發(fā)生,主要可以從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。 1、加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的控制:由于控制鋁酸三鈣的水化取決于孔隙溶液中的硫酸鹽離子的平衡,所以水泥生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)重控制水泥硫酸鈣的含量和溶解速率,加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的控制,避免溫度過高和過低。 2、單獨(dú)磨細(xì)水泥混
聯(lián)系人: 韓經(jīng)理
電 話: 0531-83661888
手 機(jī): 13869150166
微 信: 13869150166
地 址: 山東濟(jì)南章丘市山東省濟(jì)南市章丘市明水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
郵 編: 250200
網(wǎng) 址: jinanzhangling2012.cn.b2b168.com
聯(lián)系人: 韓經(jīng)理
手 機(jī): 13869150166
電 話: 0531-83661888
地 址: 山東濟(jì)南章丘市山東省濟(jì)南市章丘市明水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
郵 編: 250200
網(wǎng) 址: jinanzhangling2012.cn.b2b168.com