下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)的生產(chǎn)流程:
1、按照?qǐng)D紙配筋具體數(shù)值要求,按要制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸,在鋼筋骨架成型架上調(diào)整成型架的外徑,并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好具體標(biāo)記。
2、將環(huán)向鋼筋按照固定的螺距標(biāo)記纏繞在成型架上,要注意環(huán)數(shù)與螺距的jing確;鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值并應(yīng)焊接。
3、將預(yù)先制定長切斷的縱向鋼筋,按照設(shè)計(jì)位置依序擺放,將端頭與環(huán)筋焊住,一定要注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。
4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時(shí),應(yīng)預(yù)先將縱、環(huán)筋相互壓緊,選用較細(xì)焊條,調(diào)整弧焊機(jī)焊接電流較小,在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡量避免鋼筋嚴(yán)重?zé)g,必要時(shí)對(duì)焊接部位取樣檢測其抗拉強(qiáng)度不**母材。
5、加固點(diǎn)集中在鋼筋骨架兩端以及設(shè)有層間架立筋的部位上。
6、雙層鋼筋之間用預(yù)制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上,每間隔一根縱筋設(shè)置數(shù)根架立筋
詞條
詞條說明
① 電桿設(shè)備由于采取了較高頻率內(nèi)芯模整體振動(dòng),使混凝土料振動(dòng)比較充分和均勻,生產(chǎn)出的管子結(jié)構(gòu)密實(shí)性較好。 ② 由于在管子成型后,采用立即脫卸內(nèi)模和外模的工藝,每種口徑的內(nèi)外模只需一套即可。大大減少了管模的投資費(fèi)用。同時(shí),立即脫模工藝,也大大節(jié)省了裝拆模的人工和時(shí)間,生產(chǎn)效率很高。脫模后,可利用水泥的水化熱養(yǎng)護(hù),節(jié)省了蒸汽費(fèi)用。 ③ 采用干硬性混凝土干法生產(chǎn)工藝,混凝土料的水灰比低,管身混凝土性能
電桿設(shè)備廠家:水泥井管設(shè)備使用有哪些技巧
下面為大家介紹一下水泥井管設(shè)備的使用技巧: 1、合理選擇水泥品種,應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥井管設(shè)備耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥井管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。 2、適當(dāng)控制水泥井管設(shè)備的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素,水泥井管設(shè)備不但影響混凝土的強(qiáng)度,而且也嚴(yán)重影響其耐久性,故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量,同
電桿設(shè)備廠家介紹水泥管模具組裝以后怎么調(diào)試整個(gè)機(jī)器
水泥管模具組裝以后怎么調(diào)試整個(gè)機(jī)器? 1. 水泥管模具內(nèi)徑合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩端、合口方向和垂直方向的內(nèi)徑,水泥管模具同一截面內(nèi)徑合口方向比垂直方向的尺寸大2-4,且應(yīng)圓滑過渡。 2. 水泥管模具公稱長度用鋼卷尺測量,模具公稱長度的尺寸極限偏差+4/-3。 3. 端模與筒體的配合間隙用塞尺測量,端模與筒體的配合間隙:離心模具不大于1,其它模具不大于2。 4. 水泥
1、 破碎及預(yù)均化 (1)破碎水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。 (2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。 2、生料制備 水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)
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