雙面埋弧焊直縫鋼管成型流程,板探:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首**行全板超聲波檢驗;b. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;c. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;d. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形e. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;f. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(較多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;g. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接; h. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進合格的檢查;
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詞條
詞條說明
L245NB GB/T9711-2011雙面埋弧焊螺旋鋼管大量庫存
雙面埋弧焊螺旋鋼管采用先預焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝,可在相應位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量; 3.進行整體機械擴徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài),從而避免由于應力腐蝕造成的破壞,同時有利于現(xiàn)場的焊接施工; 4.對雙面埋弧焊螺旋鋼管進行9項合格的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量; 5.整
。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同,它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設(shè)備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接
管件執(zhí)行標準之中石油標準: 標準號 描述 SY/T0510-1998 鋼制對焊管件 SY/T5257-2004 鋼制彎管 02S403 鋼制管件國家建筑標準 船用標準 GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭 CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭日本標準 標準號 描述 JIS B2311 通用鋼制對焊管件 JIS B2312 鋼制對焊管件 JIS B2313鋼板制對焊管件 JIS B2316
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥
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