為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施

時間：2016-02-20

作者：聊城市凱博鋼管有限公司

為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施，在為提高焊管機生產率，增加產品合格率，改進焊管質量，降低產品成本和減少在生產中的消耗等而進行的斗爭中，鋼管工廠的全體工人和技術人員曾作了不少的工作。其主要的措施如下。

1.為了較快和較均勻地加熱帶鋼，進行了爐子的構造，這樣就可以充分的利用設備。

2.使用了構造較完善的吹邊裝置，這就可以增加成品率因而提高了焊管機的生產率。改進吹邊裝置和改善吹邊的質量，就可以降低在拉管前帶鋼的加熱溫度，并提高爐子的供應能力。

3.在吹邊裝置中使用了自動開關，這就可以提高焊接的質量減少廢品，提高生產率和降低成本。使用了很大外形尺寸對的設備因而可以采用較長的帶鋼和得到較長的鋼管。

將舊式焊管機上的小車用在鏈條上裝設的叉子來代替，這樣可以簡化操作，能夠制造較長的鋼管；消除了小車返回所浪費時間并使生產率1-2倍以上。

詞條
詞條說明
?三個送風機都是二重式的
三個送風機都是二重式的，其中每一個都有兩個出風口。為了沖淡在預熱器中的燃氣，從送風機的一個出風口中，每分鐘送進700公厘水柱壓力的空氣110立方公尺；為了沖淡進入預熱器中之燃氣而從*二個出風口每分鐘送進350公厘水柱壓力的空氣56立方公尺，這樣就可以限制預熱器的溫度（不**過980攝氏度）。爐子內的壓力可用煙道的閥門自動的調節(jié)，并保持在約3公厘水柱壓力。為了便于在焊管機開始工作時將帶鋼從爐中拉出
對縫鋼管連續(xù)焊接機在工業(yè)上引起了很大的注意
對縫鋼管連續(xù)焊接機在工業(yè)上引起了很大的注意。在這種設備上鋼管是用很長的，成卷的帶鋼連續(xù)焊接成的，每卷帶鋼的長度由50-450公尺。和長度相對應，帶鋼卷的直徑在800至1300公厘的范圍內，帶鋼的寬度由所焊接鋼管的直徑來決定，由32.5至407公厘。在一卷帶鋼拆開投入生產之后即將其端部與下一卷帶鋼坯之前焊接起來，這樣就可以保證焊管過程的連續(xù)性。每一套這樣的焊管機組是由一系列的機械和加熱爐組成的。
斜軋的方法既能保證管子表面的質量又能保證尺寸準確
在具有圓盤形導板的斜軋機上斜軋的方法既能保證管子表面的質量又能保證尺寸準確：各個機架單獨傳動的連續(xù)式軋管機可以保證較好的結果。在這種軋管機上可以制造具有良好的內外表面和尺寸很準確的薄壁鋼管（2公厘以下）。這種軋管機的制造很復雜，在更換孔型后的調整也很困難. 制造有色金屬管，廣泛用擠壓的方法。采用這種方法時工具磨損得很快。不久以前，當選用了相當堅固的工具之后，這種擠壓的方法也開始應用在鋼管的生產
現(xiàn)今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形**的**頭
研究了金屬在爐中加熱的情況以后，許多爐子被改造并擬定了新的加熱制度，因而制管機組的生產率得以提高，燃料消耗和金屬燒損得以減少，熱處理以及加熱原料和管子時的廢品得以減少。在研究了穿孔機頂頭的壽命，并選擇了能保征其很大使用壽命的**頭形狀后，就成功地選定了現(xiàn)今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形**的**頭。決定周期式軋輥之軋槽形狀的基本原理已經被確定，這種形狀的軋槽可以軋制薄壁鋼管，并且可以在軋制時采用