焊接鋼管的生產(chǎn)設(shè)備的敘述

時間：2016-02-09作者：聊城市凱博鋼管有限公司瀏覽：345

為了制造長度度在3．5公尺以下的透平轉(zhuǎn)輪(轉(zhuǎn)子)和鍋爐筒等，可以采用擠壓和軌制的方法。直徑在1600公厘以下、長度在20公尺以下的大尺寸的空心體可用鍛造的方法(鍛壓)制造。當(dāng)用鍛造的方法生產(chǎn)時，細(xì)管的尺寸受到壓力機(jī)能力以及鑄鋼錠尺寸的限制。

特殊鋼管和實心體的生產(chǎn)具有特殊的性質(zhì)，按其真正意義并不屬于鋼管生產(chǎn)。因此，關(guān)于擠壓、拔制、鍛造和沖壓空心體及大直徑鋼管的設(shè)備不在本書中敘述。




焊接鋼管的生產(chǎn)設(shè)備

1． ?爐焊對縫鋼管的設(shè)備

直徑小的鋼管(小于89公厘)可由加熱的帶鋼用爐悍的方法制造。爐焊對縫鋼管的原理并不復(fù)雜。將一定寬度的帶鋼加熱后從碗模中拉出，在熱的狀態(tài)下帶鋼在碗模內(nèi)卷成鋼管。帶邊的邊由于彼此緊壓而焊接在一起。

根據(jù)軋機(jī)的機(jī)械化程度和準(zhǔn)備帶鋼的方法而采用不同構(gòu)造的設(shè)備。

在焊管機(jī)上所用的帶鋼通常的長度為4．2—6．8公尺和較長，并且要兩端切齊。經(jīng)過檢查和驗收之后帶鋼送到壓力機(jī)上切頭。切頭應(yīng)該使每一片帶鋼之一端具有梯形的形狀，以便帶鋼通過碗模拉出時，可以自由和便利地被夾鉗夾住。

在舊式的鋼管車間中，切頭是在各種不同構(gòu)造的扁心壓力切頭機(jī)上進(jìn)行的，而有時使用手動刀具。切頭用的壓力機(jī)在用擺動焊管機(jī)的時候可以裝設(shè)這樣的壓力切頭機(jī)：

在壓力機(jī)的鋼座I上裝有兩對齒輪2—3，和4—5，它們用來把旋轉(zhuǎn)從電動機(jī)傳給待有偏心輪7的軸6。在滑動中運(yùn)動的連桿與偏心輪相連接。在滑動的下而用螺絲把刀和刀架8固定起來?；瑒拥纳隙藙t由兩個小連桿13連到10上。在連桿10的另一端裝一均衡錘，均衡錘是用來當(dāng)偏心停止壓在滑輪上的時候?qū)в械逗偷都艿幕喩?，一個特殊的楔用來把運(yùn)動從連桿傳至帶有刀和刀架的滑輪上使它們下落，傳動時借助于手柄ll使楔進(jìn)入連桿和滑輪之間的間隙中。 ?當(dāng)將手柄11拉在另—邊時，楔由間隙中退出；滑輪則保持在被均衡錘9提起的位置不動。

‘在用螺釘固定在機(jī)座上的基礎(chǔ)底板上安裝一個功率為10瓦，950轉(zhuǎn)/分的電動機(jī)。在帶刀具的刀架8的下面在機(jī)座上安置一個也帶有刀具的固定下座板。為了當(dāng)切頭時能正確地調(diào)整帶鋼，在壓力機(jī)上有一個活動的定位螺栓12。

座板l及刀架如圖7所示。由圖中可以看出，刀具系裝在兩個槽子2中并用楔3固定住，楔由螺栓4壓緊并由螺拴5固定。楔制成鍛模的型式，在里面嵌入帶有凸起部分的樣板，此凸起部分用來將已經(jīng)切頭的帶鋼端頭弄彎。

過去，在制造小直徑的鋼管時，為了能將帶鋼從碗模中拉出，在帶鋼一端焊上一個小桿，焊接是將在爐內(nèi)加熱后的帶鋼的一端與小桿在鐵砧上用手題進(jìn)行的。雖在焊接小桿，是沒有必要了，因為夾甜的**已開始用耐熱鋼制作。








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• 管子生產(chǎn)技術(shù)有高度的發(fā)展

  由于管子需要量的增長比其他軋制品較快，所以就要求管子生產(chǎn)技術(shù)有高度的發(fā)展。這從管子生產(chǎn)在整個軋制品中所估的比例就可以看出來。在蘇聯(lián)，鋼管的生產(chǎn)量和軋制品產(chǎn)量的比例是這樣的：1913年為3%，1929-1930年為5-6%，1931年為7.306，1939年為7.50/左右。較近，特別是在戰(zhàn)后的發(fā)展時期中，管子的產(chǎn)量繼續(xù)地增加著。 由于沙俄時代的工業(yè)水平很低，鋼管的需要量是不大的。當(dāng)時所有的數(shù)量不

• ?爐焊搭縫鋼管的設(shè)備

  爐焊搭縫鋼管的設(shè)備 將爐中加熱并卷成管狀的管坯，用兩輥式軋機(jī)和固定的心棒來軋制搭縫鋼管的方法已經(jīng)逐漸的不適用了。這種方法在蘇聯(lián)僅僅保留在一些尚保存著陳舊設(shè)備的工廠中。這樣尺寸的無縫鋼管則有較好的質(zhì)量同時也比較便宜。 爐焊搭縫鋼管的過程如下：帶鋼在管坯加熱爐中加熱至900-1000攝氏度并在成型拉管機(jī)上將帶鋼卷成管狀的管坯。所得到管坯再在焊接爐中加熱到1300-1350攝氏度；然后在軋管機(jī)上軋制。

• 現(xiàn)今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形**的**頭

  研究了金屬在爐中加熱的情況以后，許多爐子被改造并擬定了新的加熱制度，因而制管機(jī)組的生產(chǎn)率得以提高，燃料消耗和金屬燒損得以減少，熱處理以及加熱原料和管子時的廢品得以減少。 在研究了穿孔機(jī)頂頭的壽命，并選擇了能保征其很大使用壽命的**頭形狀后，就成功地選定了現(xiàn)今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形**的**頭。 決定周期式軋輥之軋槽形狀的基本原理已經(jīng)被確定，這種形狀的軋槽可以軋制薄壁鋼管，并且可以在軋制時采用