鋼管的生產隨著技術操作及其原理研究的發(fā)展而發(fā)展

時間：2016-02-02

作者：聊城市凱博鋼管有限公司

存蘇維埃政權的年代里，鋼管的生產隨著技術操作及其原理研究的發(fā)展而發(fā)展。軋管和精整理論基礎的奠定，大大地促進了在生產上的成就，在許多情況下大大地**過了外國水平。

蘇維埃學者和工程師們研究了生產操作的主要的理編，對科學作出了珍貴的貢獻。制管研究所多次發(fā)表的，以相應的研究和工作實踐為基礎并被它們所證實了的理論著作，在許多情況下為迅速掌握許多新型鋼管的生產、大大地增加產量和提高質量提供了條件。

在*冶金機械設計局A．M．柴利柯夫教授的**下，設計了高度機械化和自動化的設備：自動軋管機，螺旋焊管機等o

在設計新的較**和較機械化的制管車間和工廠的工作中，居首要地位的是國立冶金工廠設計院。國立冶金工

廠設計院所設計的和在蘇聯(lián)所新建立的車間和工廠，其特點是在技術上考慮得很周密，鋼管的生產過程具有高度的機械化和自動’化。

鋼管的基本生產過程，如斜軋，周期軋制以及成型機的孔型設計等等都由蘇聯(lián)學者兀．T．依米里攜年柯,A．巾．列邵奇基金，B．C．斯密爾諾夫等人作了深入的研究，并作了理論上的驗證。

特別珍貴的研究和理論工作已被俄羅斯學者，島克蘭科學院通訊院士，技術科學博士兀．T．儂米里甥年柯教授完成了。特別是他的_斜軋和周期軋制原理”這本著作（作者死后出版的）十分充分地闡述了斜軋和周期軋制過程中的基本理論問題。

在制管工廠和科學研究院所進行的多次的實踐和研究提供了制造各種新型鋼管和提高制管車間勞動生產率的較大可能性。

詞條
詞條說明
為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施
為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施，在為提高焊管機生產率，增加產品合格率，改進焊管質量，降低產品成本和減少在生產中的消耗等而進行的斗爭中，鋼管工廠的全體工人和技術人員曾作了不少的工作。其主要的措施如下。 1.為了較快和較均勻地加熱帶鋼，進行了爐子的構造，這樣就可以充分的利用設備。 2.使用了構造較完善的吹邊裝置，這就可以增加成品率因而提高了焊管機的生產率。改進吹邊裝置和改善吹邊的質量，就可以
管壁的較小厚度不僅取決於制造的方法
每一種設備所能制造的管子的直徑均有一定的范圍。管壁的較小厚度不僅取決於制造的方法，藍且主要地是取決於管子的直經。管子之很大厚度也是一樣。管子直徑越大則所得之管壁就越厚。管子的長度不僅取決於制造方法，也取決於它的尺寸。直徑越大，與直徑相比之壁厚越小則所能得的管子就長。管子長度也取決於管坯（鋼錠）的尺寸，軋制條件以及金屬的質量。斜軋的方法在各種不同尺寸的管子生產中得到了廣泛的應用。鋼坯在水壓機上穿
成型機的生產率決定與所用的加熱爐的通過能力
為了預防帶鋼起折，同時使卷成的管坯盡可能的有正圓形，則從開始拉管的一端在碗模中裝有一個芯棒頭，芯棒頭固定在特殊的支桿上。芯棒頭裝在碗模之擴大部分，由支桿支托在碗模的較小和較圓的斷面處，這里，卷好的管坯在拉管時即得到了較終的尺寸。支桿可以旋轉與支架的活節(jié)上，支架裝設在碗模的上面，芯棒頭用一個螺母裝在支桿上。用以鉗住帶鋼并有碗模中拉出帶鋼的夾鉗。成型機的生產率決定與所用的加熱爐的通過能力并按所制造
?爐焊搭縫鋼管的設備
爐焊搭縫鋼管的設備將爐中加熱并卷成管狀的管坯，用兩輥式軋機和固定的心棒來軋制搭縫鋼管的方法已經逐漸的不適用了。這種方法在蘇聯(lián)僅僅保留在一些尚保存著陳舊設備的工廠中。這樣尺寸的無縫鋼管則有較好的質量同時也比較便宜。爐焊搭縫鋼管的過程如下：帶鋼在管坯加熱爐中加熱至900-1000攝氏度并在成型拉管機上將帶鋼卷成管狀的管坯。所得到管坯再在焊接爐中加熱到1300-1350攝氏度；然后在軋管機上軋制。