了解一下什么是WMS倉儲管理系統(tǒng)?
WMS是倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫。WMS倉庫管理系統(tǒng)綜合了產(chǎn)品的入庫、出庫,倉庫和庫存的調(diào)撥等各項業(yè)務(wù),是實現(xiàn)產(chǎn)品批次整理、庫存盤點以及質(zhì)檢等程序一體化管理的系統(tǒng),可以有效地對倉庫業(yè)務(wù)進(jìn)行的控制和跟蹤。
一、企業(yè)WMS倉儲管理現(xiàn)狀
現(xiàn)狀一
1、對于好多貿(mào)易銷售型企業(yè),存在sku種類繁多、品名難識別、個別零件無條碼、體積大小差異龐大,導(dǎo)致倉庫人員進(jìn)行出入庫管理的時候十分困難。
現(xiàn)狀二
倉庫人員經(jīng)常存在發(fā)錯貨、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、揀貨錯誤、商品無法追溯等情況。
現(xiàn)狀三
倉庫作業(yè)借助Excel工具或傳統(tǒng)軟件等手段來提高一部分的工作效率,但是不能系統(tǒng)化、智能化解決倉庫管理問題。
二、WMS倉儲儲管理立項目的
1、通過WMS系統(tǒng)梳理倉庫物流的業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)流程優(yōu)化,并固化于信息系統(tǒng)中。使企業(yè)由職能化管理轉(zhuǎn)向流程化管理。
2、采用條形碼技術(shù),實現(xiàn)整個倉儲物流的實時數(shù)據(jù)采集、控制、分析和歷史追溯,是實現(xiàn)企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)管理敏捷化的基本技術(shù)手段,終為企業(yè)提高作效率,降低運營成本。
3、實現(xiàn)質(zhì)量追溯體系數(shù)字化,使產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、銷售等所有環(huán)節(jié)的每一步都有系統(tǒng)記錄,產(chǎn)品從原料來源、制作、包裝入庫、發(fā)貨出庫、物流追蹤全過程的信息管控。
4、通過實施WMS系統(tǒng),將系統(tǒng)所的信息通過看板與移動端應(yīng)用快速展示,讓管理者有效掌握倉儲信息,實現(xiàn)管理上的透明化與可視化。
三、WMS倉儲儲管理功能說明
1、多貨主,多倉庫管理
可維護(hù)多貨主、多倉庫基礎(chǔ)信息,不同的貨主可以配置不同的操作流程,并且貨主數(shù)據(jù)立分開。
2、全程作業(yè)監(jiān)控
對倉庫內(nèi)業(yè)務(wù)的進(jìn)程進(jìn)行記錄和監(jiān)控,降低人員操作失誤,提高倉儲運作效率。
3、全程PDA作業(yè)
庫內(nèi)操作全程無紙化操作,大幅提升人員操作效率??梢暬缑媲逦⑺俣瓤?、操作簡易。
4、商品精細(xì)化管理
支持多碼管理,支持優(yōu)良品、殘次品區(qū)分管理,支持批次管理。
5、無條碼解決方案
針對工業(yè)領(lǐng)域部分商品沒有規(guī)則條碼,既可以打印系統(tǒng)生成的條碼,又可以通過無條碼方式進(jìn)行倉庫出入庫。
6、多種作業(yè)策略配置
系統(tǒng)提供強大的上架策略,揀選策略、波次策略、分配策略等,當(dāng)倉庫收到出入庫指令后會根據(jù)策略自動下發(fā)合適的操作指令,解決倉庫瓶頸。
7、庫存管理
不管是收貨、上架、揀貨和發(fā)貨,還是倉庫內(nèi)的移庫、盤點和調(diào)撥,系統(tǒng)都提供了完整的交易歷史。并且隨時記錄庫存狀態(tài)的變化。
8、倉庫任務(wù)調(diào)度管控
針對庫內(nèi)所有操作任務(wù),管理員可根據(jù)任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行主管分配或者操作人員可自主領(lǐng)取任務(wù),系統(tǒng)記錄每個人員的工作量,便于進(jìn)行KPI考核。
四、WMS倉儲儲管理解決方案
1、倉庫大概布局方案
收貨區(qū):包括車輛進(jìn)貨與卸載
檢驗區(qū):清點產(chǎn)品入庫、是否包裝或運輸損壞等
存儲區(qū):理貨上架,按指示入庫的倉位上架,按規(guī)則存儲到備貨區(qū)域。
揀貨區(qū):接到出庫指令后,到備貨區(qū)將產(chǎn)品搬運到揀貨區(qū),注意區(qū)別整箱與拆零的 區(qū)域。
二次分揀區(qū):部分訂單有產(chǎn)生二次分揀
打包區(qū):條碼復(fù)核后,在工作臺打包、貼標(biāo)/貼單進(jìn)入交接區(qū)。
出貨交接區(qū):按發(fā)運計劃順序排列,稱重后與物流交接
退貨區(qū):采購?fù)素泤^(qū)
2、WMS總體功能架構(gòu)
3、精益化倉庫流程
4、WMS特色庫位標(biāo)識
5、標(biāo)簽定義
6、豐富的策略配置
7、入庫流程
流程:收貨-按掃描商品條碼進(jìn)行收貨 PC。
收貨:打印紙質(zhì)收貨單 填寫收貨數(shù)量后錄入系統(tǒng)過程中可對批次、效期采集等。
RF流程:掃描商品條碼確認(rèn)上架,實時數(shù)據(jù)新至系統(tǒng),反饋可用庫存給業(yè)務(wù)系統(tǒng)。
收貨完成后,系統(tǒng)智能儲位,根據(jù)規(guī)則同品類集中、分類等。
8、出庫流程
9、全流程覆蓋的條碼應(yīng)用,庫存定位準(zhǔn),周轉(zhuǎn)快
10、的動態(tài)輕分析列表
每日庫存變化數(shù)據(jù)表
通過實時查詢當(dāng)前庫存數(shù)據(jù)與天24點的庫存進(jìn)行對比,將有庫存差異的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時展示,確認(rèn)庫存數(shù)據(jù)與發(fā)貨數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。
收發(fā)貨明細(xì)表
能實時查詢跟蹤每日倉庫人員的入庫商品數(shù)據(jù)明細(xì)跟出庫商品明細(xì)。便于倉庫管理人員對倉庫每日的收發(fā)貨任務(wù)量進(jìn)行分析,人員的一定的工作量。
倉庫員工作業(yè)統(tǒng)計表
針對原系統(tǒng)無法統(tǒng)計倉庫人員相關(guān)的工作效率,人為表格統(tǒng)計,線下通過領(lǐng)取任務(wù)來匯總每個倉庫人員的工作任務(wù)明細(xì),達(dá)到準(zhǔn)確考核員工的指標(biāo)。
11、一體化對接,倉庫業(yè)務(wù)立
程PDA操作,引導(dǎo)倉庫人員系統(tǒng)化操作,提供各種效率。
操作全程條碼化,減少一定的出錯效率。
人人工作指標(biāo)系統(tǒng)記錄。
12、云WMS一體化協(xié)同方案
13、PDA端直接掃碼領(lǐng)取任務(wù),分配到人
14、庫存精細(xì)化管理
15、盤點業(yè)務(wù)解決方案
16、移庫業(yè)務(wù)解決方案
五、WMS倉儲管理主要實現(xiàn)
1、規(guī)范管理
優(yōu)化崗位職責(zé),實現(xiàn)優(yōu)勝略汰采購業(yè)務(wù)整合統(tǒng)一,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
2、提效降錯
使用PDA,差錯率降到1%,流水線分包,效率提升10倍
3、提升積性
操作簡單,快速上手,員工績效考核,公平公正
4、倉儲規(guī)劃科學(xué)
提升倉庫空間利用率,縮短了倉庫作業(yè)路徑
詞條
詞條說明
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一、成本報價流程現(xiàn)狀1、傳統(tǒng)流程2、業(yè)務(wù)痛點①、數(shù)據(jù)手工重復(fù)輸入環(huán)節(jié)多、易錯,為**準(zhǔn)確性需多次復(fù)核,影響報價效率②、原材波動較大,但是當(dāng)前詢價流程只有一次性,原材成本發(fā)生變化,無法及時新變化提醒報價組③、報價預(yù)估,涉及多個成本單元:采購、財務(wù)、關(guān)務(wù)、研發(fā)等,目前均線下對接狀態(tài)和匯總成本相關(guān)信息,報價整體流程不透明、狀態(tài)不準(zhǔn)確,單純靠人為跟催提醒,影響整體報價效率④、線下存儲數(shù)據(jù)過多,存在由于人
什么是WMS倉庫管理系統(tǒng),一站式SAAS WMS倉儲管理解決方案
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