隨著時代發(fā)展,信息時代下的**企業(yè)已經(jīng)進入了一種“適者生存”的激烈競爭狀態(tài),ERP成為了企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵,而事實上,目前很多企業(yè)對于ERP系統(tǒng)的概念仍舊處于一個霧里看花的階段。傳統(tǒng)管理模式下的企業(yè)都會因為低效率、高成本、意識落后、信息孤島而經(jīng)營失敗。這就是ERP存在的原因。
ERP到底能為企業(yè)帶來什么**,帶來哪些效益呢,是實現(xiàn)企業(yè)管理的易用性,穩(wěn)定性還是靈活性?
其實三者都有,ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)從財務(wù)、生產(chǎn)、庫存等各部門的規(guī)模管理、實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)的數(shù)據(jù)共享,并使異地經(jīng)營管理也較加便捷了,較好的幫助了高層全面了解公司的實時運行狀況,及時掌握公司發(fā)展狀態(tài)及潛在的問題,并在**時間時協(xié)調(diào)及解決,全面降低了企業(yè)的管理成本,實現(xiàn)了企業(yè)信息化精確管理目標,并在企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了新的變化及產(chǎn)生顯著效益:
1、優(yōu)化銷售環(huán)節(jié),降低銷售成本,提升客戶服務(wù)水平,加速貨款回收效率。
2、實現(xiàn)資金流、物流、信息流的統(tǒng)一管理,解決了內(nèi)部信息不暢通及管理困難等弊端。
3、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實時處理,決策命令準確下達。減少經(jīng)營成本,降低經(jīng)營風(fēng)險,快速應(yīng)對市場變化。
4、庫存下降30%~50%。它使一般企業(yè)的庫存投資減少1.3倍,庫存周轉(zhuǎn)率提高40%。
5、延期交貨減少46%,企業(yè)的準時交貨率平均提高38%,誤期率平均降低35%,使企業(yè)效率及信譽大大提高。
6、采購提前期縮短55%。采購人員有了及時準確的生產(chǎn)計劃信息,就能集中精力進行**分析,貨源選擇,研究談判策略,了解生產(chǎn)問題,縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。
7、停工待料減少45%。由于零件需求的透明度提高,計劃也作了改進,能夠做到及時與準確,零件也能以較合理的速度準時到達,使生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象大大減少。
8、制造成本降低12%。由于庫存費用下降,勞力的節(jié)約,采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應(yīng),使生產(chǎn)成本得到降低。
9、產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)管理規(guī)范,確保業(yè)務(wù)部門嚴格執(zhí)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
10、管理水平的提高,協(xié)助員工快速完成任務(wù),提高了工作效率,同時使生產(chǎn)能力提高30%。
11、成本核算自動化,實時報表統(tǒng)計及月底結(jié)帳瞬間完成,確保、準確、快速的提供各種成本數(shù)據(jù),提高財務(wù)人員效率;同時實時監(jiān)控財務(wù)信息,隨時掌握資金動態(tài)。
隨著企業(yè)管理軟件的不斷發(fā)展,市場競爭的不斷加強,ERP將幫助企業(yè)較好的提升競爭力,降低企業(yè)運營成本,不斷為企業(yè)發(fā)展帶來新的原動力,使企業(yè)在激烈市場競爭中不斷壯大發(fā)展,在**業(yè)競爭中**較大的競爭優(yōu)勢。
深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進銷存生產(chǎn)財務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等
詞條
詞條說明
那些上線ERP+MES系統(tǒng)的制造企業(yè)都怎么樣了?
在智能制造的時代背景下,ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)成為制造業(yè)紛紛上線的管理軟件,旨在提高企業(yè)內(nèi)部管理效率以及企業(yè)生產(chǎn)效率和降低企業(yè)運營成本。從本質(zhì)上講,ERP系統(tǒng)是對企業(yè)資源進行有效共享和利用的系統(tǒng),可以統(tǒng)一集成企業(yè)所有資源,幫助企業(yè)提升管理水平,而MES系統(tǒng)則是面對制造企業(yè)車間執(zhí)行層的信息化管理平臺,有效管控車間所有動態(tài)。其中,ERP+MES的一體化結(jié)合系統(tǒng),可以較好地為制造企業(yè)帶來跳躍性的發(fā)展,較
借助ERP中MRP智能排產(chǎn),避免企業(yè)生產(chǎn)停工待料
許多制造業(yè)都有物料的問題,企業(yè)經(jīng)常會遇到因缺料問題導(dǎo)致生產(chǎn)停工、延遲交貨等現(xiàn)象。對于生產(chǎn)企業(yè)來說,停工待料是生產(chǎn)的大忌!停工待料一旦發(fā)生,將會嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)進度和生產(chǎn)任務(wù)的完成,對客戶訂單的正常交付影響重大,甚至?xí)砺募s和信用風(fēng)險。那應(yīng)該如何解決這些問題呢?接下來我們一起先來分析下傳統(tǒng)模式下的制造企業(yè)。傳統(tǒng)模式下,不少的制造企業(yè)經(jīng)常因為缺料而發(fā)生停工待料,導(dǎo)致很多業(yè)務(wù)員因為交不出貨被客戶投訴,
倉庫數(shù)據(jù)、流程和管理如何規(guī)范化管理?
隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大,生產(chǎn)需求的擴大,生產(chǎn)企業(yè)需要儲存的材料也相應(yīng)增多。采用傳統(tǒng)的管理方式,難免會造成存貨過多,呆板材料處理不當、產(chǎn)品擺放混亂、雜亂;倉庫部門存在著職能不明確、責(zé)任不到位等諸多問題,造成了倉儲管理費用上升、回收利用率下降、材料成本上升等問題。嚴重影響企業(yè)盈利能力的提升。那倉庫數(shù)據(jù)、流程和管理應(yīng)該如何規(guī)范化管理呢?其實利用科學(xué)的庫存管理方式——WMS智能倉儲管理,可以很容易解決上述問題
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES應(yīng)用特點有哪些?
MES系統(tǒng)軟件即生產(chǎn)制造過程執(zhí)行系統(tǒng)軟件,該系統(tǒng)軟件能夠整合生產(chǎn)計劃信息內(nèi)容及物料、供應(yīng)、采購和庫存等生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息內(nèi)容,利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件再融合生產(chǎn)制造過程中的物料、工時、機器設(shè)備、人員等信息內(nèi)容讓管理人員可對生產(chǎn)制造過程及進展情況開展一個及時有效的控管,較有利于車間突發(fā)事件或品質(zhì)出現(xiàn)異常等狀況的處理。具體應(yīng)用特點有哪些呢?1、功能模塊組件化協(xié)同生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)本身生產(chǎn)具體情況,根據(jù)該系統(tǒng)軟件
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