MDC系統(tǒng)軟件的特性

時(shí)間：2018-10-18作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：75

 MDC系統(tǒng) 軟件提供強(qiáng)大的設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集功能，可以顯示所有設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)以及生產(chǎn)進(jìn)度情況。并具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析能力，可以為您提供設(shè)備利用率、設(shè)備故障分布等各類統(tǒng)計(jì)圖表。

特XX電纜集團(tuán)MDC系統(tǒng)

兼容性強(qiáng)

MDC系統(tǒng)軟件對數(shù)控設(shè)備、工控設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等系統(tǒng)具有強(qiáng)大的兼容性，對Fanuk、Mazak、Siemens、KND、OMRON、三菱、新代、廣數(shù)、寶元、華中等數(shù)控系統(tǒng)、PLC和機(jī)器人等產(chǎn)品都能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，可兼容系統(tǒng)多，數(shù)據(jù)獲取全面準(zhǔn)確。

安全可靠

MDC系統(tǒng)軟件采用現(xiàn)代較**的數(shù)據(jù)通訊采集、傳輸、管理、可視化展示等技術(shù)，具備完備的軟件研發(fā)性能測試平臺(tái)，擁有Fanuk、Mazak、Siemens等系列測試設(shè)備及PLC測試平臺(tái)，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，安全可靠，用戶滿意度高。

MDC系統(tǒng)軟件采集場景

1、數(shù)控設(shè)備

對Fanuc、Mazak、Siemens、三菱以及華中數(shù)控等帶網(wǎng)卡的**設(shè)備，MDC系統(tǒng)軟件直接采集即可，不用另外添加任何硬件，通過機(jī)床網(wǎng)口連接，便可采集全面的設(shè)備實(shí)時(shí)信息。對一般數(shù)控設(shè)備，也不需要增加采集硬件即可實(shí)時(shí)、自動(dòng)地采集設(shè)備的狀態(tài)、主軸功率等生產(chǎn)管理所需要的數(shù)據(jù)。

2、其他設(shè)備

如普通機(jī)床、熱處理爐、機(jī)器人等設(shè)備，MDC系統(tǒng)軟件也可分別采集到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度、加工件數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)。

3、輔助反饋

MDC系統(tǒng)軟件支持條碼掃描采集、觸摸屏、一體機(jī)、平板電腦等手段進(jìn)行輔助采集。

MDC系統(tǒng)軟件采集數(shù)據(jù)種類豐富

采集的有效數(shù)據(jù)種類達(dá)30多種，可根據(jù)用戶需要提取分析應(yīng)用，并可根據(jù)用戶觸屏提供數(shù)據(jù)增值管理功能。

MDC系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)分類清晰實(shí)用

1、 通過直觀形象的電子看板，可將設(shè)備狀態(tài)、當(dāng)前加工任務(wù)、設(shè)備利用率等實(shí)時(shí)信息展現(xiàn)出來，您可以設(shè)定一個(gè)合理的切削倍率范圍（如80%——110%），MDC系統(tǒng)軟件可以據(jù)此監(jiān)測實(shí)際加工過程中的切削參數(shù)是否正常。使生產(chǎn)過程透明、受控。

2、 提供豐富的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，可快速定位生產(chǎn)瓶頸，制訂較合理的應(yīng)對措施，從而較大程度地提升設(shè)備的有效利用率。

3、 建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫：實(shí)時(shí)顯示設(shè)備故障信息，具有強(qiáng)大的設(shè)備故障分析功能，包括歷史故障查詢、故障時(shí)間統(tǒng)計(jì)、故障概率分布等，從而對設(shè)備進(jìn)行管理與維護(hù)。

MDC系統(tǒng)軟件與MES系統(tǒng)軟件/ERP等系統(tǒng)的集成

為實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息較大程度的共享，發(fā)揮MDC系統(tǒng)軟件采集數(shù)據(jù)的較大**，從而支持MES系統(tǒng)軟件形成閉環(huán)管理，MDC系統(tǒng)軟件可以方便地與其他管理系統(tǒng)，如MES系統(tǒng)軟件、ERP等進(jìn)行**集成。

MES系統(tǒng)軟件向 MDC系統(tǒng)軟件 傳遞MES系統(tǒng)軟件中的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃信息，雙擊設(shè)備可立刻顯示出該機(jī)床的生產(chǎn)計(jì)劃信息；MDC系統(tǒng)軟件將采集到的設(shè)備運(yùn)行信息反饋給MES系統(tǒng)軟件，對MES系統(tǒng)軟件的計(jì)劃制訂與調(diào)整起到參考作用，并可在MES系統(tǒng)軟件中顯示設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)。原文來源于杭州匠興科技


杭州匠興科技有限公司專注于MDC系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MES系統(tǒng),車間電子看板系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 制造企業(yè)對MES系統(tǒng)的布局

  沒有工業(yè)4.0拽炫酷，沒**器人屌炸天，但 MES系統(tǒng) 卻在一片蕭瑟中以20%的年均增速低調(diào)**著自動(dòng)化市場，并受到**大佬和本土企業(yè)越來越多的關(guān)注。 MES系統(tǒng) 工業(yè)4.0與機(jī)器人為MES系統(tǒng)插上隱性翅膀 2014年，大熱的工業(yè)4.0與機(jī)器人已成為制造業(yè)*的**話題，然而兩者的應(yīng)用都離不開MES系統(tǒng)。從德國開始，工業(yè)4.0理念正在向制造業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈蔓延。如蘋果、戴爾等消費(fèi)領(lǐng)域的**企業(yè)都在

• MES系統(tǒng)在制造行業(yè)中的優(yōu)勢

  制作企業(yè)各部分運(yùn)用 MES系統(tǒng) 體系獲益點(diǎn)導(dǎo)讀：在國內(nèi)，制作企業(yè)紛紛引進(jìn)MES系統(tǒng)制作履行體系，協(xié)助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠，使出產(chǎn)的過程完全透明化。MES系統(tǒng)監(jiān)控產(chǎn)品投入到出貨的全部出產(chǎn)過程，記錄出產(chǎn)過程產(chǎn)品所運(yùn)用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和成果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上出產(chǎn)的時(shí)刻、人員等信息。這些信息的搜集經(jīng)過MES系統(tǒng)體系加以分析，就能經(jīng)過體系報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)出產(chǎn)現(xiàn)場的出產(chǎn)進(jìn)展、目標(biāo)達(dá)到情況、

• 印染企業(yè)MES系統(tǒng)軟件

  引言 長期以來，許多印染企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)競爭能力以及滿足市場的需求，投入巨資配置了控制系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，以改善現(xiàn)場*的生產(chǎn)能力和企業(yè)的管理能力。然而，由于控制系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)各自為政，造成兩種系統(tǒng)相互脫節(jié)，信息阻斷，嚴(yán)重地阻礙了現(xiàn)有管理系統(tǒng)能力的充分發(fā)揮。因此，迫切需要出現(xiàn)新的系統(tǒng)來填補(bǔ)這一缺陷，以實(shí)現(xiàn)管控一體化； MES系統(tǒng) 軟件正是在這樣的背景下提出的。 印染企業(yè)MES系統(tǒng)軟件 1

• 紡織企業(yè)MES系統(tǒng)下的設(shè)備管理

  1、引言 設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，企業(yè)的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本都與設(shè)備的技術(shù)水平密切相關(guān)。科學(xué)而有效的設(shè)備管理方法，一直是企業(yè)追求的目標(biāo)。隨著企業(yè)信息化的不斷發(fā)展，設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)成為企業(yè)設(shè)備管理的有效手段之一。 MES系統(tǒng) 軟件下的設(shè)備管理系統(tǒng)由于具有實(shí)時(shí)、快速、可追溯性等特點(diǎn)，在企業(yè)設(shè)備管理中凸顯優(yōu)勢。 MES系統(tǒng)軟件 2 紡織企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀分析 紡織企業(yè)的設(shè)備主要包括生