手機零配件檢測,磁性材料手機零配件檢測設備

時間：2014-01-08

手機零配件包括揚聲器、受話器、聽筒、震動馬達（蜂鳴器）、VCM線圈馬達、液晶屏、排線、觸摸屏、手機按鍵、攝像頭、外殼、電池、充電器、移動電源、耳機、數據線等。相關人士介紹，制造一部**的多功能智能手機，至少需要25個重要零配件。目前國內廣大廠商卻一直沿用落后的人工檢測手段，影響了正常的生產和質檢效率。

振皓手機零配件檢測設備，能實現(xiàn)對不同規(guī)格手機零配件產品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進而幫助企業(yè)提高生產效率，提升產品質量，降低生產成本。

振皓手機零配件檢測設備功能指標

·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點、裂紋、劃痕等缺陷特征；

·系統(tǒng)可自主設定手機零配件的尺寸參數；

·實時在線測量手機零配件的總體尺寸，顯示有效尺寸；

·能自動識別>0.2mm缺陷特征；

·自動分揀良品與不良品能力；

·檢測速度60塊/分鐘；

·缺陷統(tǒng)計和報表打?。?/span>

·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動恢復功能。

*注：以上涉及的技術參數僅供參考，具體參數較終根據被檢測物體的實際情況來確定。

振皓手機零配件檢測設備售后服務

本設備一年免費保修，終身提供技術支持、系統(tǒng)維護與系統(tǒng)升級服務。

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設備,表面缺陷檢測設備等

詞條
詞條說明
汽車零部件檢測,汽車零部件檢測設備,汽車零部件檢測技術
機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發(fā)展壯大起來。輪轂是汽車運動中較為重要的部件，在生產過程中，不同的輪型選擇不同加工路線、加工機床和刀具等。在自動化生產線上要實現(xiàn)多品種的混流生產，輪轂型號的識別，過去主要是靠人工識別，這種方法效率低且不能滿足現(xiàn)代工
永磁體表面檢測設備,永磁體表面缺陷檢測設備,檢測精度高
機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、角度、個數、合格 / 不合格、有 / 無等，實現(xiàn)自動識別功能。永磁體有多種用途: ①基于電磁力作用原理的應用主要有：揚聲器、話筒、電
外觀瑕疵檢測,外觀瑕疵自動檢測,精確檢測,自動判別
振皓科技光學鏡片外觀瑕疵檢測的設備，采用機器視覺檢測替代人工檢測，通過移動采集光學鏡片圖像，運用圖像識別算法識別各種缺陷。該設備可用于光學鏡片、相機鏡頭、電子產品前視窗、汽車玻璃等外觀及劃痕檢測，代表了行業(yè)內****水平，使得各企業(yè)擺脫人工檢測以節(jié)省生產成本和避免漏檢、統(tǒng)一檢測標準以提高產品質量成為了現(xiàn)實。 ? 該設備主要針對光學鏡片、眼鏡片、相機鏡頭、手機鏡片、MP3和MP4等電子產
產品質量檢測設備,產品質量檢測實現(xiàn)機器換人/設備自動化
現(xiàn)代工業(yè)自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監(jiān)視和零件識別應用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機