雞精生產(chǎn)線的基本步驟

時間：2015-05-04

? ? ??粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟，所涉及的設備是主要設備，但同時也離不開眾多的輔助設備，例如：篩分、包裝、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等，現(xiàn)作一下分述。

? ? ??當雞精顆粒烘干后，需對烘干顆粒進行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況，篩分機會選擇三出口的振動方篩，此種設備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網(wǎng)的大小根據(jù)制粒的大小來決定，通常是涵蓋制粒目數(shù)。例如：制粒是用16目篩網(wǎng)，而振動篩網(wǎng)選擇上10目下20目。如果篩網(wǎng)調(diào)節(jié)區(qū)間大，則成品率提高，反之則下降。

? ? ??在雞精的生產(chǎn)中，大部分會產(chǎn)生結塊現(xiàn)象，如果返工，則浪費太大，現(xiàn)在專門有整粒機來解決這一問題，結塊料進入整粒機瞬間便可得到顆粒。但同時也會有部分粉末產(chǎn)生。

? ? ??包裝可分機械包裝和人工包裝，通常小規(guī)模生產(chǎn)只需要人工包裝。也可以先人工包裝，等市場反饋信息后，再上馬**包裝品種的包裝機。

? ? ??加熱系統(tǒng)可分蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃油/燃煤熱風爐加熱。常用的加熱方式是蒸汽。優(yōu)點是潔凈能源，易控制，同時產(chǎn)生的溫度和生產(chǎn)所需溫度相近。電加熱通常使用在小型設備上，優(yōu)點是使用方便，適應能力強。但相對其他能源來講，運行成本較高。導熱油加熱由于產(chǎn)生溫度高，一般不采用。燃油/燃煤熱風爐也常被使用，選用中要選擇內(nèi)膽不銹鋼的，同時要選擇間接換熱式的，不要采用直燃式的（此設備不衛(wèi)生，會污染食品）。

? ? ??傳送設備需根據(jù)生產(chǎn)場地的情況來綜合設計，通常選用方式是①直線進料方式：傳送帶與進料口在同一高度，制成顆粒通過傳送機直接進入干燥機。但前提是要么制粒機在平臺上，要么干燥機需下沉擺放高度。②斜線上料方式：制粒機制成顆粒通過直線傳送帶向前傳送，在盡頭跌落至斜坡傳送帶上，斜坡傳送帶向上送料。根據(jù)料的配方可選擇帶擋條的皮帶或光滑皮帶。

? ? ??以上所談的設備都是從粉碎工藝做起的，如果需從鮮雞制成雞精，那工藝會較復雜，設備會更多。通常會涉及以下設備：絞肉機，膠體磨，酶解罐，過濾機，均質(zhì)機，噴霧干燥機等。要注意生產(chǎn)廠家有無一定規(guī)模技術、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和調(diào)試經(jīng)驗也相當重要，這樣會使自己少走彎路，如果七拼八湊自行選購設備，那會存在一定的風險。

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詞條說明
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工作原理熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。性能特
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真空干燥設備的優(yōu)點
1、高效常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，*傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱