UV油墨平衡原則:印刷過程中如何控制水墨平衡? 理想的潤版液中原水的硬度應為8~12dH,配好的潤版液酸堿值在4.8~5.5之間,導電率控制在800~1800微秒為宜,潤版液溫度應控制在10~15℃。同時,印刷操作人員應該知道,潤版液溫度太低會導致水槽及管道凝結水珠,生產(chǎn)時會掉落至印品上造成印品不良。潤版液需在滿足上述條件的情況下方能確保水墨平衡能夠順利找到,否則較易破壞已經(jīng)達到的平衡?! ? UV油墨廠家報價 水、墨棍在要求的硬度及壓力范圍內(nèi)才能保證水、墨的正常傳遞。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范圍內(nèi)均可使用,水、墨棍的硬度會隨著使用時間的增加而增加,故需要每隔一段時間對水、墨棍硬度進行檢查。同時還要保證水、墨棍正常的壓力調(diào)節(jié),墨棍壓力根據(jù)調(diào)節(jié)時的壓線寬度判定,根據(jù)各印刷機的特征,按照印刷設備出廠要求進行標準調(diào)節(jié)。正常墨棍的調(diào)節(jié)壓力在3~4毫米左右、水棍壓力在6~8毫米范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),壓力過大會加大水、墨棍的磨損,同時也會影響水和油墨的傳遞?! ? 印刷調(diào)節(jié)不當往往是造成水墨不平衡的一個主要原因。在正常調(diào)機時,應根據(jù)印版圖文墨量的大小及時調(diào)整用水量、墨量,但很多操作者往往只是調(diào)整墨量而忽略調(diào)整印刷用水量,尤其是由大墨量印刷轉為小墨量印刷時較容易忽略,造成水、墨平衡難以達到。另外,良好的印刷環(huán)境是保證良好印刷品的前提,正常印刷環(huán)境要求溫度控制在24~26℃,濕度控制在55%~65%之間,這樣對油墨的傳遞及水量的控制會有很大幫助。
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平版膠印油墨淺談瓦楞紙板實際操作遇到的問題及處理方法 印刷過程中造成原紙的浪費,紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。 1、單面瓦楞機 1)單面機開機后輸入原紙,瓦楞紙與里紙貼合不整齊。 首先是輸出紙偏斜,加快車速瞬間可導正。 其次是里、瓦紙卷筒同側邊線不在同一直線上。可用“三點*法”解決
淺談膠印油墨的毛細孔轉移的會給打樣帶來什么影響 軟包裝材料在印刷中會導致印刷材料的伸縮,印刷公司在制作版滾筒時都要求各色組版滾筒之間存在遞增,這會給打樣帶來一定的難題,有經(jīng)驗的操縱工可通過網(wǎng)點的落差打出套準精度很高的樣張。 日本機的油墨轉移是通過壓力靠凹印版滾筒帶動壓印滾筒滾動來將油墨轉移到承印物上的,機器速度一般在30m/min左右,但壓印滾筒從開始啟動到最后同凹版滾筒分離速度是不一樣的,因為承
分享六種UV油墨膠印存在的技術問題及解決方案 UV油墨膠印存在的技術問題及解決方案,以下是較常見的六個方面。 1.附著力 由于塑料片材或金銀卡紙等承印物的滲透性能很差,對油墨的吸附力很弱,所以即使使用UV油墨印刷,油墨附著力也很差,印刷質量不高。可以通過對材料做表面處理來解決。 2.固化程度 為了提高印品顏色飽和度,在塑料片材等承印物表面進行UV印刷時,印刷壓力較大,墨層較厚,網(wǎng)點增大嚴重,這就使
膠印油墨的特性:平版膠印油墨的十個優(yōu)秀特性 1、油墨印刷作業(yè)適性 油墨的印刷適性參數(shù)是指印刷機在動態(tài)印刷作業(yè)過程中的適性,在這種條件下測試的參數(shù)具有生產(chǎn)實踐意義。通??刹捎糜∷⑦m性儀來進行測量,測試時使用標準油墨和標準承印材料,用以建立標準測試條件,再將油墨樣品進行測量后加以比較,以評定該樣品印刷適性的好壞。 2、油墨的流動度 油墨的流動度是衡量流體切應力和切變速率之間關系狀態(tài)的參數(shù)。平版印刷油墨
公司名: 廣州市帝天印刷材料有限公司
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