分享六種UV油墨膠印存在的技術(shù)問題及解決方案

時(shí)間：2016-08-08作者：廣州市帝天印刷材料有限公司瀏覽：100

分享六種UV油墨膠印存在的技術(shù)問題及解決方案

UV油墨膠印存在的技術(shù)問題及解決方案，以下是較常見的六個方面。

1.附著力 

由于塑料片材或金銀卡紙等承印物的滲透性能很差，對油墨的吸附力很弱，所以即使使用UV油墨印刷，油墨附著力也很差，印刷質(zhì)量不高?？梢酝ㄟ^對材料做表面處理來解決。 

2.固化程度 

為了提高印品顏色飽和度，在塑料片材等承印物表面進(jìn)行UV印刷時(shí)，印刷壓力較大，墨層較厚，網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，這就使油墨不容易固化。為了保證印刷質(zhì)量，印刷壓力不能做很大的調(diào)整。解決辦法是首先適度降低印刷速度，使UVLED固化設(shè)備照射時(shí)間適當(dāng)加長，讓油墨徹底固化;其次是調(diào)節(jié)UVLED固化設(shè)備管和承印物之間的距離，加大UV光照射強(qiáng)度，使油墨固化。UV固化的有效波長范圍是200～400nm，印刷車間中一些光源的波長也在此范圍內(nèi)，會導(dǎo)致油墨表層輕微固化，所以應(yīng)注意環(huán)境光對UV油墨的影響。 

3.印刷套準(zhǔn) 

UV膠印使用UVLED固化設(shè)備照射進(jìn)行油墨固化,固化帶來的主要問題是使承印物受熱膨脹，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。這與UV油墨固化相矛盾，因?yàn)橛湍袒枰猆VLED固化設(shè)備照射時(shí)間長一點(diǎn)，而印刷套準(zhǔn)則需要UVLED固化設(shè)備照射時(shí)間短一點(diǎn)。 

解決方法：在最后一色印完后再進(jìn)行UV固化，這時(shí)候即使承印物膨脹，通過放置一段時(shí)間降低溫度，也可使承印物變形降到較低。特殊情況下，中間色組也可以開UVLED固化設(shè)備照射，但照射時(shí)間越短越好?；蛘呖梢圆捎美銾V技術(shù)。 

4.色序安排 

UV膠印色序安排問題比較復(fù)雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層較薄，當(dāng)需要比較厚實(shí)的墨層時(shí)，印品難以達(dá)到預(yù)期的復(fù)制效果。例如四色疊印時(shí)，通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，因?yàn)楹谏珟缀跽紳M了所有空間，青、品紅、黃的著墨力較低，總墨量不夠，就會造成顏色不飽滿。 

解決方法：更改色序，先印刷墨量較小的顏色，最后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達(dá)到較高，色彩較加飽滿。 

5.油墨乳化 

UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、臟版，影響印刷品質(zhì)。 

解決方法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印/小時(shí)。 

6.設(shè)計(jì)制版 

制作UV印刷的設(shè)計(jì)稿必須根據(jù)工單決定輸出格式，如膜面正掃或反掃，輸出網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)線角度等。有些特殊印件要求較高，如3D印刷的分辨力要很高，網(wǎng)線角度必須與承印材料匹配，避免撞網(wǎng);透明塑料片材與鍍鋁紙常需加印白墨，應(yīng)注意印刷材料伸縮的影響，預(yù)先通過修正膠片以達(dá)到較佳品質(zhì)。


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