L C O法是利用L C O專(zhuān)有催化劑,通過(guò)系統(tǒng)集成而形成分煙氣脫硫脫硝脫汞脫二惡英一體化技術(shù)。 催化劑具有對(duì)SOx、NOx等酸性氣體的強(qiáng)烈捕獲能力,并對(duì)脫硫、脫硝具有正向催化作用。其優(yōu)越的性能與現(xiàn)廣泛應(yīng)用的濕法噴淋工藝**結(jié)合,產(chǎn)生了**的一體化煙氣清潔技術(shù)——LCO法脫硫脫硝脫汞脫二惡英一體化技術(shù)。 日前,我司在山西潞安環(huán)能五陽(yáng)弘峰焦化有限公司LCO法煙氣脫硫、脫硝一體化技術(shù)工程上用3套刮刀過(guò)濾器、3套固液過(guò)濾器、3套液液聚結(jié)式過(guò)濾器的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試已經(jīng)全部完成,運(yùn)行效果完全達(dá)標(biāo)。
詞條
詞條說(shuō)明
1:旋流管的幾何結(jié)構(gòu) 旋流管由入口段、收縮段、分離段、出口直管段四個(gè)回轉(zhuǎn)體按照順利連接。這四段又被稱(chēng)為:渦旋腔室段、大錐端、小錐段、尾直管段。 在入口段有一個(gè)或者多個(gè)切向入口,用以輸入待分離的液體混合物。入口段的**面有一個(gè)溢流出口,用以排出較輕的組分。出口段的尾部是底流出口,用以排出較重的組分。 水力旋流器是一種“利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置”。 水力旋流器的工作原理應(yīng)該包括三個(gè)部分:首先,集切
水力旋流器是重力聚結(jié)器的一種,它利用兩種液體的密度差,借助于離心力,使油滴從水中分離出去。 含油污水沿切線(xiàn)方向進(jìn)入圓筒渦旋段后形成旋流,進(jìn)入縮徑段后由于截面的改變,使流速增大形成螺旋流態(tài),由于油和水的密度差,水附著于旋流管壁而油滴向中心移動(dòng)。流體進(jìn)入細(xì)錐段后,截面不斷縮小,流速繼續(xù)增加,離心力也隨著增大,小油滴被擠入錐管中心聚合形成油心,在凈化水沿著旋流管壁呈螺旋線(xiàn)向前流動(dòng)的同時(shí),低壓區(qū)的油芯向后
水力旋流器是重力聚結(jié)器的一種,它利用兩種液體的密度差,借助于離心力,使油滴從水中分離出去。 含油污水沿切線(xiàn)方向進(jìn)入圓筒渦旋段后形成旋流,進(jìn)入縮徑段后由于截面的改變,使流速增大形成螺旋流態(tài),由于油和水的密度差,水附著于旋流管壁而油滴向中心移動(dòng)。流體進(jìn)入細(xì)錐段后,截面不斷縮小,流速繼續(xù)增加,離心力也隨著增大,小油滴被擠入錐管中心聚合形成油心,在凈化水沿著旋流管壁呈螺旋線(xiàn)向前流動(dòng)的同時(shí),低壓區(qū)的油芯向后
水力旋流器是重力聚結(jié)器的一種,它利用兩種液體的密度差,借助于離心力,使油滴從水中分離出去。 含油污水沿切線(xiàn)方向進(jìn)入圓筒渦旋段后形成旋流,進(jìn)入縮徑段后由于截面的改變,使流速增大形成螺旋流態(tài),由于油和水的密度差,水附著于旋流管壁而油滴向中心移動(dòng)。流體進(jìn)入細(xì)錐段后,截面不斷縮小,流速繼續(xù)增加,離心力也隨著增大,小油滴被擠入錐管中心聚合形成油心,在凈化水沿著旋流管壁呈螺旋線(xiàn)向前流動(dòng)的同時(shí),低壓區(qū)的油芯向后
公司名: 新鄉(xiāng)市嘉航過(guò)濾設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 黃金增
電 話(huà): 0373-5988558
手 機(jī): 15565249939
微 信: 15565249939
地 址: 河南新鄉(xiāng)輝縣市小蒲水村
郵 編: 453600
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