振動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效、熱處理對(duì)比
消除工件殘余應(yīng)力的方法有三種,即自然時(shí)效、熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。
自然時(shí)效是將工件放在露天地,經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨林等大自然半年或一年甚至較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)消除殘余應(yīng)力的方法。在保證工件尺寸穩(wěn)定性上要好于熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效,同樣缺點(diǎn)也很明顯,比如:1、生產(chǎn)周期太長(zhǎng),2、積壓資金,3、占用場(chǎng)地。熱時(shí)效是給工件不斷加溫,升到一定溫度后再保溫一段時(shí)間然后降到室溫。工件經(jīng)過(guò)溫度的變化殘余應(yīng)力就被消除了。熱時(shí)效效果雖好但受工件的尺寸、形狀以及材質(zhì)(比如不銹鋼產(chǎn)品)等很多因素的影響。
振動(dòng)時(shí)效是現(xiàn)在比較常用的一種消除工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法。它是通過(guò)共振的力量使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到消除和均化,較終達(dá)到尺寸的穩(wěn)定性。相比自然時(shí)效和熱時(shí)效,振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)比較明顯:1、生產(chǎn)周期短,振動(dòng)時(shí)效一般十幾分鐘。2、節(jié)能環(huán)保。3、投資少,一次投資終生享受。4、使用方便,操作簡(jiǎn)單,不受工件材質(zhì)、形狀和大小的影響詞條
詞條說(shuō)明
專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形―被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎,從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。工件在毛坯制造及切削加工等過(guò)程中,使內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài),降低了尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能。時(shí)效處
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JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī) 處理應(yīng)力過(guò)程振動(dòng)處理工藝的制定過(guò)程振動(dòng)處理是將構(gòu)件用相應(yīng)的彈性物體支好,其支承位置應(yīng)盡量選在構(gòu)件共振時(shí)的節(jié)線處。再將激振器剛性地固定在離節(jié)線稍遠(yuǎn)的位置與控制系統(tǒng)連接好。調(diào)整激振力的檔級(jí),廾始應(yīng)放在較小位置為宜。根據(jù)初步估算或經(jīng)驗(yàn)找出動(dòng)應(yīng)力較大的一些點(diǎn)打磨并貼上電阻應(yīng)變片與動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀相連接。在殘余應(yīng)力較大的點(diǎn)上打磨,并用x射線法或磁應(yīng)力法測(cè)其振動(dòng)處理前的殘余應(yīng)力量值。以上即為
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機(jī)械加工過(guò)程中(電話---請(qǐng)點(diǎn)擊上方查看公司展臺(tái)),特別是鑄造,鍛造,焊件,機(jī)械加工等工件在冷熱加工過(guò)程中,必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的,如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度,造成脆性裂紋,降低工件疲勞極限,并且由于殘余應(yīng)力的松弛,使工件產(chǎn)生翹曲變形,很大程度上影響了工件的尺寸精度,因此使用振動(dòng)時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。?? 傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有:自然時(shí)
振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)158///6668////8772技術(shù)可以降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力,用在要求提高材料機(jī)械性能和加工尺寸精度的場(chǎng)合。可用于黑色金屬材料,也可用于有色金屬材料的構(gòu)件或零部件之中。振動(dòng)時(shí)效處理的實(shí)質(zhì)是通過(guò)振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或**過(guò)材料的微觀屈服較**,工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形,同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,終達(dá)到
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