??日前,陜西省科技廳網(wǎng)站公示了陜西省2018年**批擬入庫(kù)科技型中小企業(yè)名單。西安獲德經(jīng)過(guò)區(qū)、市、省主管單位層層審核,成功入選。 ??科技型中小企業(yè)是指依托一定數(shù)量的科技人員從事科學(xué)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)活動(dòng),**自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并將其轉(zhuǎn)化為**產(chǎn)品或服務(wù),從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的中小企業(yè)。據(jù)悉,經(jīng)審核認(rèn)定的科技型中小微企業(yè),可獲得陜西省**重點(diǎn)支持。 ??西安獲德圖像技術(shù)有限公司是一家以機(jī)器視覺(jué)、人工智能技術(shù)為**,致力于各種自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備研發(fā)及銷售的綜合型**企業(yè)。自2014年成立以來(lái),先后被評(píng)為“****企業(yè)”,“西安市**企業(yè)”“陜西省雙軟企業(yè)”“陜西省軟件協(xié)會(huì)會(huì)員單位”。截止目前擁有數(shù)十項(xiàng)發(fā)明**、實(shí)用新型**、軟件著作權(quán)等。此次入庫(kù)科技型中小企業(yè)名錄,將有助于未來(lái)公司在科技研發(fā)中的政策引入,提升技術(shù)創(chuàng)新能力,為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供充足的后勁。
詞條
詞條說(shuō)明
“質(zhì)·量”雙升,西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)
玻璃纖維整經(jīng)是織布的前道工序,該工序的質(zhì)量管控直接影響到后繼織物的品質(zhì)。紗線在該道工序可體現(xiàn)出各種各樣的缺陷,例如,毛羽,毛絲,破絲,毛圈,毛團(tuán)(為了簡(jiǎn)化敘述,以上幾種缺陷統(tǒng)稱毛羽),斷紗等。如能盡早發(fā)現(xiàn)缺陷,便可及時(shí)查找產(chǎn)生缺陷的原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。 由于整經(jīng)機(jī)速度較快,紗線數(shù)量較多,紗線較細(xì),毛羽很小,肉眼是無(wú)法觀察到,因此采用人工檢測(cè)方式無(wú)法完成紗線質(zhì)量檢測(cè)。 傳統(tǒng)的玻纖整經(jīng)機(jī)設(shè)備上,一般
自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備如何檢測(cè)表面缺陷
表面缺陷檢測(cè)常見(jiàn)的檢測(cè)主要有物體表面劃痕,污點(diǎn)、平面度、破損、邊框整齊度、物體表面孔洞,皺褶、斑點(diǎn)等。 表面缺陷檢測(cè)設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)**技術(shù)成果,并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念,既能同生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接檢測(cè),也可離線進(jìn)行檢測(cè),在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋,可以廣泛應(yīng)用于纖維行業(yè)、塑化行業(yè)、造紙及電子行業(yè)、金屬行業(yè)等領(lǐng)域。 據(jù)了解,在當(dāng)前大批
紡織行業(yè):以“智”造統(tǒng)領(lǐng)制造
導(dǎo)讀:2018年底召開(kāi)的*經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出,將推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展列為2019年要抓好的**項(xiàng)重點(diǎn)工作任務(wù)。要把推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為穩(wěn)增長(zhǎng)的重要依托,引導(dǎo)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí),做強(qiáng)做大新興產(chǎn)業(yè)。 中國(guó)**以來(lái)**了巨大成績(jī),工業(yè)領(lǐng)域正從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。然而,紡織工業(yè)仍然存在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力低,產(chǎn)品創(chuàng)新、研發(fā)投入低,以及企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理理念和實(shí)踐上與**良好水平存在差距等問(wèn)題。這些問(wèn)
在玻璃纖維拉絲過(guò)程中,由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質(zhì)、抽絲盒臟污等原因影響,會(huì)出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺(jué)檢測(cè),理絲工來(lái)觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多,檢測(cè)效率低,處理效率慢,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)與機(jī)器學(xué)習(xí)等自動(dòng)化*技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)拉絲異常在線檢測(cè)。檢測(cè)成功率為99,誤檢為1%。檢測(cè)對(duì)象:紗線飛絲、縮頭檢測(cè)要求:設(shè)備
公司名: 西安獲德圖像技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 趙瑾
電 話: 029-83212309
手 機(jī): 19991872559
微 信: 19991872559
地 址: 陜西西安碑林區(qū)火炬路33號(hào)碑林科技產(chǎn)業(yè)園3號(hào)樓9樓
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