T形三通焊接治具的制作方法

時(shí)間：2019-01-09作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：310

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種能夠提高固定穩(wěn)定性和能夠避免三通焊接受力損壞的T形三通焊接治具。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本T形三通焊接治具包括安裝底板，在安裝底板上設(shè)有固定模且在固定模的上表面設(shè)有定位孔，在固定模的兩側(cè)設(shè)有位于定位孔上端孔口外側(cè)的擋塊且兩塊擋塊之間的距離小于定位孔的孔徑，在兩塊擋塊靠近定位孔的相向一端內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形定位凹面，在安裝底板上還設(shè)有與安裝底板滑動(dòng)連接的滑動(dòng)模且滑動(dòng)模與水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在滑動(dòng)模上設(shè)有夾持塊，在夾持塊靠近固定模的一側(cè)設(shè)有圓弧缺口且當(dāng)滑動(dòng)模帶動(dòng)夾持塊與兩塊擋塊靠近定位孔的一端接觸后所述的弧形定位凹面圓心和圓弧缺口的圓心重合，在每個(gè)弧形定位凹面上分別設(shè)有定位缺口，在圓弧缺口內(nèi)設(shè)有兩根對(duì)稱設(shè)置的懸臂式插桿且所述的懸臂式插桿一一插于所述的定位缺口中，兩根懸臂式插桿之間留有間距，在滑動(dòng)模和夾持塊之間設(shè)有水平彈性緩沖結(jié)構(gòu)。

設(shè)置的弧形定位凹面結(jié)合圓弧缺口，以及懸臂式插桿和定位缺口，其可以進(jìn)一步提高夾持的穩(wěn)定性。

設(shè)置的水平彈性緩沖結(jié)構(gòu)，其可以進(jìn)一步避免T形三通在焊頭接觸后的軸向壓迫損壞，即，確保了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

在上述的T形三通焊接治具中，所述的水平彈性緩沖結(jié)構(gòu)包括固定在滑動(dòng)模上的固定塊，在固定塊和夾持塊之間設(shè)有至少兩根水平設(shè)置的緩沖彈簧，緩沖彈簧的一端作用在固定塊上，另一端作用在夾持塊上，在固定塊和夾持塊之間還設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

在上述的T形三通焊接治具中，所述的固定塊外側(cè)設(shè)有定位槽，在夾持塊上設(shè)有能夠卡于所述的定位槽中的定位凸部，且所述的定位槽和定位凸部豎直設(shè)置。

在上述的T形三通焊接治具中，所述的水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在夾持塊內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向套，在固定塊上設(shè)有兩根一一插于所述的導(dǎo)向套中的導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向套分別設(shè)置在夾持塊內(nèi)的水平定位孔中，在夾持塊上表面還設(shè)有與所述的水平定位孔一一連通的豎直通孔。

在上述的T形三通焊接治具中，在每根懸臂式插桿的懸空端分別設(shè)有導(dǎo)向圓角，在每根懸臂式插桿靠近圓弧缺口的一端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有限位臺(tái)階。

在上述的T形三通焊接治具中，每塊擋塊上分別設(shè)有一個(gè)銷釘孔和一個(gè)條形孔，在固定模上設(shè)有與所述的銷釘孔連通的下通孔，以及與條形孔連通的螺孔，在銷釘孔中穿設(shè)有插于下通孔中的銷釘，在條形孔中設(shè)有與螺孔螺紋連接的連接螺栓。

在上述的T形三通焊接治具中，所述的固定模通過若干連接螺釘固定在安裝底板上。

在上述的T形三通焊接治具中，所述的滑動(dòng)模呈L形，所述的夾持塊設(shè)置在滑動(dòng)模的缺口中。在滑動(dòng)模和夾持塊之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌結(jié)合導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)。

在上述的T形三通焊接治具中，所述的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)模后端的T形槽，在安裝底板上設(shè)有固定底座，在固定底座上連接有水平移動(dòng)桿且水平移動(dòng)桿的**設(shè)有能夠卡于所述 T形槽中的T形連接件，在固定底座上設(shè)有能夠迫使所述的水平移動(dòng)桿前后移動(dòng)的手持式擺動(dòng)推臂。

手持式擺動(dòng)推臂為焊接快速壓頭組件。

在上述的T形三通焊接治具中，所述的滑動(dòng)模與安裝底板之間設(shè)有水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

設(shè)置的水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其可以進(jìn)一步提高平順的移動(dòng)性能。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本T形三通焊接治具的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、設(shè)計(jì)加合理，設(shè)置的弧形定位凹面結(jié)合圓弧缺口，以及懸臂式插桿和定位缺口，其可以進(jìn)一步提高夾持的穩(wěn)定性。

2、設(shè)置的水平彈性緩沖結(jié)構(gòu)，其可以進(jìn)一步避免T形三通在焊頭接觸后的軸向壓迫損壞，即，確保了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，安裝底板1、條形定位孔11、固定模2、定位孔21、擋塊3、弧形定位凹面31、定位缺口32、銷釘孔33、條形孔34、滑動(dòng)模4、T形槽41、夾持塊5、圓弧缺口51、懸臂式插桿52、導(dǎo)向圓角521、限位臺(tái)階522、定位凸部53、豎直通孔54、固定塊61、緩沖彈簧62、定位槽63、導(dǎo)向套64、導(dǎo)向桿65、固定底座7、水平移動(dòng)桿71、手持式擺動(dòng)推臂72。

具體實(shí)施方式

以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本T形三通焊接治具包括安裝底板1，安裝底板1由金屬材料制成，在安裝底板1的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)條形定位孔11，在每個(gè)條形定位孔11中分別設(shè)有一緊固件。

其次，在安裝底板1的至少兩個(gè)角部分別設(shè)有一個(gè)定位銷子，其便于安裝固定，避免了后續(xù)的位移。

如圖1-2所示，在安裝底板1上設(shè)有固定模2且在固定模2 的上表面設(shè)有定位孔21，T形三通焊接時(shí)，任意一端插于定位孔 21中實(shí)現(xiàn)預(yù)定位。

在固定模2的兩側(cè)設(shè)有位于定位孔21上端孔口外側(cè)的擋塊3 且兩塊擋塊3之間的距離小于定位孔21的孔徑，在兩塊擋塊3 靠近定位孔21的相向一端內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形定位凹面31，即，T形三通其側(cè)部與兩個(gè)弧形定位凹面31接觸，實(shí)現(xiàn)半環(huán)抱式定位。

在安裝底板1上還設(shè)有與安裝底板1滑動(dòng)連接的滑動(dòng)模4且滑動(dòng)模4與水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，這里的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)模4后端的T形槽41，在安裝底板1上設(shè)有固定底座7，在固定底座7上連接有水平移動(dòng)桿71且水平移動(dòng)桿71的**設(shè)有能夠卡于所述T形槽41中的T形連接件，在固定底座7上設(shè)有能夠迫使所述的水平移動(dòng)桿71前后移動(dòng)的手持式擺動(dòng)推臂72。

手持式擺動(dòng)推臂72為快速鎖緊推架。

其次，在滑動(dòng)模4與安裝底板1之間設(shè)有水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)模4底部的滑動(dòng)塊，在安裝底板1上設(shè)有導(dǎo)軌，滑動(dòng)塊套在導(dǎo)軌上與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

在滑動(dòng)模4上設(shè)有夾持塊5，滑動(dòng)模4呈L形，所述的夾持塊5設(shè)置在滑動(dòng)模4的缺口中。在夾持塊5靠近固定模2的一側(cè)設(shè)有圓弧缺口51且當(dāng)滑動(dòng)模4帶動(dòng)夾持塊5與兩塊擋塊3靠近定位孔21的一端接觸后所述的弧形定位凹面31圓心和圓弧缺口51 的圓心重合。即，弧形定位凹面31和圓弧缺口51將三通環(huán)抱，固定穩(wěn)定性好。

在每個(gè)弧形定位凹面31上分別設(shè)有定位缺口32，在圓弧缺口51內(nèi)設(shè)有兩根對(duì)稱設(shè)置的懸臂式插桿52且所述的懸臂式插桿 52一一插于所述的定位缺口32中，兩根懸臂式插桿52之間留有間距，設(shè)置的懸臂式插桿52，其可以提高夾持塊5移動(dòng)的平順性和穩(wěn)定性。

其次，設(shè)置的懸臂式插桿52結(jié)合定位缺口32，其可以避免夾持塊5的位移晃動(dòng)，進(jìn)一步提高了配合后的穩(wěn)定性。

在每根懸臂式插桿52的懸空端分別設(shè)有導(dǎo)向圓角521，在每根懸臂式插桿52靠近圓弧缺口51的一端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有限位臺(tái)階 522。

限位臺(tái)階522其起到夾持和加強(qiáng)的多個(gè)作用。

在滑動(dòng)模4和夾持塊5之間設(shè)有水平彈性緩沖結(jié)構(gòu)。具體地，上述的水平彈性緩沖結(jié)構(gòu)包括固定在滑動(dòng)模4上的固定塊61，在固定塊61和夾持塊5之間設(shè)有至少兩根水平設(shè)置的緩沖彈簧62，緩沖彈簧62的一端作用在固定塊61上，另一端作用在夾持塊5 上，固定塊61上設(shè)有**盲孔，在夾持塊5上設(shè)有*二盲孔，緩沖彈簧62的一端插于**盲孔中，另一端插于*二盲孔中，在**盲孔內(nèi)設(shè)有套在緩沖彈簧62一端外側(cè)的**軸套，在*二盲孔內(nèi)設(shè)有套在緩沖彈簧62另一端外側(cè)的*二軸套。

在固定塊61和夾持塊5之間還設(shè)有水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，水平導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在夾持塊5內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向套64，在固定塊61上設(shè)有兩根一一插于所述的導(dǎo)向套64中的導(dǎo)向桿65，所述的導(dǎo)向套64分別設(shè)置在夾持塊5內(nèi)的水平定位孔中，在夾持塊5上表面還設(shè)有與所述的水平定位孔一一連通的豎直通孔54。

設(shè)置的豎直通孔54其便于觀察，設(shè)置的導(dǎo)向套64結(jié)合導(dǎo)向桿65，其可以實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)的平順性。

其次，在導(dǎo)向套64內(nèi)設(shè)有自潤(rùn)滑軸承，在自潤(rùn)滑軸承內(nèi)設(shè)有螺旋油槽，在自潤(rùn)滑軸承的內(nèi)壁兩端分別設(shè)有環(huán)形槽，且螺旋油槽的兩端分別與環(huán)形槽連通。

另外，在固定塊61外側(cè)設(shè)有定位槽63，在夾持塊5上設(shè)有能夠卡于所述的定位槽63中的定位凸部53，且所述的定位槽63 和定位凸部53豎直設(shè)置。

定位槽63的槽口處設(shè)有圓弧凸面，在定位凸部53上設(shè)有與所述的圓弧凸面相互吻合的弧形凹面。

為了便于拆裝，在每塊擋塊3上分別設(shè)有一個(gè)銷釘孔33和一個(gè)條形孔34，在固定模2上設(shè)有與所述的銷釘孔33連通的下通孔，以及與條形孔34連通的螺孔，在銷釘孔33中穿設(shè)有插于下通孔中的銷釘，在條形孔34中設(shè)有與螺孔螺紋連接的連接螺栓。

其次，固定模2通過若干連接螺釘固定在安裝底板1上。

本實(shí)施例的工作原理如下：

將T形三通的一端插于定位孔中，此時(shí)的弧形定位凹面31 環(huán)抱在T形三通局部側(cè)面上，滑動(dòng)模4不斷靠近固定模2，此時(shí)，設(shè)置在滑動(dòng)模4上的圓弧缺口51將T形三通環(huán)抱，此時(shí)，焊頭從上往下靠近T形三通，由于焊頭與T形三通接觸且T形三通承受一個(gè)軸向的壓力，此時(shí)，通過設(shè)置的緩沖彈簧62，其可以有效將壓力吸收并在彈簧彈力的作用下迫使夾緊T形三通，即，實(shí)現(xiàn)了焊接加工。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。




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