工作介質(zhì):Working medium
液壓油清潔度控制
液壓油的污染可引起葉片泵的故障和降低其壽命,應(yīng)對(duì)液壓油液施行有效的污染控制,使污染度保持在NAS10級(jí)以內(nèi)(使用25m濾網(wǎng)以概略評(píng)估等級(jí)即可),同時(shí),應(yīng)在吸入口端安裝一個(gè)70-150μ(150目)的油箱用濾油器(其額定通流量應(yīng)不小于泵流量的兩倍),濾油器離油箱底部應(yīng)大于50mm。
液壓油
推薦使用40℃時(shí)粘度30-50cst(ISO VG32)之液壓油正確選擇所用液壓油的牌號(hào),油泵中不能同時(shí)使用兩種牌號(hào)的液壓油,否則影響泵的效率和壽命。
轉(zhuǎn)動(dòng)方向:Turn direction
從泵軸端視之,均為右轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较颍?span>
泵的安裝:Installation
油泵支架座要牢固,剛性好,并能充分吸收振動(dòng)。
泵和電機(jī)軸同軸度應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi),較大角度誤差應(yīng)小于1°盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié),以避免因彎曲或側(cè)向力引起的任何應(yīng)力。
泵的吸入管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑,吸油濾油器通流量應(yīng)不**油泵流量的兩倍。
泵吸入口的吸入壓力為-0.03MPa至0.03MPa。
進(jìn)油接頭及整個(gè)吸油管道必須嚴(yán)格密封,以免漏氣,引起噪聲及系統(tǒng)振動(dòng)。
排油管務(wù)必直接配至油箱油面下,配管所產(chǎn)生的背壓,請(qǐng)維持在0.03MPa以下。
泵的啟動(dòng):Start up
油泵啟動(dòng)前,應(yīng)檢查進(jìn)出油口及轉(zhuǎn)向,切勿搞錯(cuò)方向。
初次啟動(dòng)較好向泵注滿油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié),旋轉(zhuǎn)力量應(yīng)感覺(jué)均勻,靈活。
在初次工作或長(zhǎng)期停車后再啟動(dòng)時(shí),泵可能吸油較困難,為此,應(yīng)預(yù)先在輸出口端安裝排氣閥,或稍微松開(kāi)輸出口端的接頭以排出空氣、并盡可能地在空載情況下對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)。
壓力與流量調(diào)整:Pressure & Flow Adjustment
出廠時(shí),油泵壓力設(shè)定為壓力調(diào)整范圍較小值,流量為較大值。
調(diào)整壓力時(shí),先松開(kāi)鎖緊螺母,再旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺釘,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力降低,調(diào)整完畢請(qǐng)擰緊鎖緊螺母。
調(diào)整流量時(shí),先松開(kāi)鎖緊螺母,再旋轉(zhuǎn)流量調(diào)整螺釘,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)流量減少,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)流量增大,調(diào)整完畢請(qǐng)擰緊鎖緊螺母。
止動(dòng)螺釘和泵上其它螺釘在出廠試驗(yàn)時(shí)已調(diào)定,請(qǐng)不要隨意調(diào)整。
泵的維護(hù)和保養(yǎng):Safeguard
用戶購(gòu)回油泵后,如不及時(shí)使用,應(yīng)將內(nèi)部注如防銹油,并將外加工表面涂防銹油脂,然后蓋好油口防塵蓋。
配管時(shí),殘留在油箱中的鐵屑與殘?jiān)绕涫遣紬l,往往會(huì)引起油泵發(fā)生故障,必須注意清除。
保持油溫在15-60℃內(nèi),尤其避免高溫邊界運(yùn)轉(zhuǎn),否則油泵壽命將大大縮短,必要時(shí)設(shè)置加熱與冷卻裝置。
保持正常油面高度,配管和油缸的容量很大時(shí),較初雖然放入足夠的油,在啟動(dòng)后油液進(jìn)入管道和油缸,也會(huì)發(fā)生油面下降濾油器露出油面。因此必須再一次補(bǔ)油,在使用過(guò)程中還會(huì)發(fā)生漏油,應(yīng)該在油箱中設(shè)置液位計(jì),以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。
要定期檢查油液性能,達(dá)不到要求時(shí)予以更換,并清洗油箱。
濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗,以便吸油順暢。
油泵工作一段時(shí)間后,(由于振動(dòng))安裝螺釘有可能松動(dòng),要注意檢查,并擰緊防松。
系統(tǒng)壓力沖擊較大峰值不得**過(guò)14MPa。
詞條
詞條說(shuō)明
液壓齒輪油泵應(yīng)該如何維修液壓齒輪油泵應(yīng)該如何維修1.泵殼內(nèi)腔的修理,泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪5、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨,直到密合為止。
折彎?rùn)C(jī)NB4-C50F齒輪泵的預(yù)緊方法
折彎?rùn)C(jī)NB4-C50F齒輪泵的預(yù)緊方法 在定位預(yù)緊中,可通過(guò)調(diào)整襯套或墊片的尺寸,獲得合適預(yù)緊量;也可通過(guò)丈量或控制起動(dòng)摩擦力矩來(lái)調(diào)得合適的預(yù)緊; 還可直接使用預(yù)先調(diào)好預(yù)緊量的成對(duì)雙聯(lián)軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的目的,此時(shí)一般不需用戶再行調(diào)整,總之,凡是經(jīng)由軸向預(yù)緊的軸承,使用時(shí)其相對(duì)位置肯定不會(huì)發(fā)生變化。? 2.軸向預(yù)緊法 折彎?rùn)C(jī)軸向預(yù)緊法大體上可分為定位預(yù)緊和定壓預(yù)緊兩種。折彎?rùn)C(jī)預(yù)緊方法分為徑
液壓泵常見(jiàn)故障及處理 故障現(xiàn)象 原因分析 消除方法 (一)泵不輸油 1.泵不轉(zhuǎn) (1)電動(dòng)機(jī)軸未轉(zhuǎn)動(dòng) 1)???未接通電源 2)???電氣線路及元件故障 檢查電氣并排除故障 (2)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱跳閘 1)???溢流閥調(diào)壓過(guò)高,**載荷后悶泵 2)???溢流閥閥芯卡死閥芯中心油孔堵塞或
液壓剪板機(jī)的性能特點(diǎn)及系統(tǒng)特點(diǎn)
液壓剪板機(jī)的性能特點(diǎn)及系統(tǒng)特點(diǎn)1.液壓剪板機(jī)矩形下刀片,可使用四個(gè)刃口剪切,延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。2.液壓剪板機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。3.液壓剪QC12Y液壓數(shù)顯擺式剪板機(jī),液壓剪板機(jī),新富力牌剪板機(jī),采用鋼板焊接結(jié)板機(jī)工作臺(tái)面上裝有送料滾球,操作輕便。4.液壓剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。5.液壓剪板機(jī)調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又可
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