一、概述
液路系統(tǒng)主要包括主油泵,液壓油箱,濾清器,減壓閥,溢流閥,起升液缸,伸縮液缸,吊鉗液缸,支腿液缸,液壓馬達(dá),及各種液壓操作閥等部件。設(shè)備出廠前溢流閥、減壓閥及各種壓力閥的壓力已調(diào)定,確保液壓系統(tǒng)安全運行,用戶在使用中不得輕率更改。
液壓系統(tǒng)包括主液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),兩個系統(tǒng)共用一液壓油箱。
1、主液壓系統(tǒng)
主液壓系統(tǒng)為鉆機(jī)車在設(shè)備調(diào)整和鉆修作業(yè)時提供液壓動力,配置有各種閥件,控制操作各液壓機(jī)具正確安全運行。
2、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)為車輛前部車橋的液壓助力轉(zhuǎn)向提供液壓動力,配置有各種閥件,控制液壓系統(tǒng)壓力、流向和穩(wěn)定高流量,確保車輛轉(zhuǎn)向輕便靈活,安全可靠。
二、結(jié)構(gòu)特點
液壓系統(tǒng)由以下組成:
主液壓系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)
1、主液壓系統(tǒng)
由以下部件組成:
1) 液壓油箱:存儲、冷卻、沉淀和過濾液壓油。油箱安裝有:
l 人孔蓋,安裝在油箱**部,設(shè)置有兩個,其中在油箱回油區(qū)的人孔蓋上安裝液壓空氣濾清器;
l 液壓空氣濾清器,過濾油箱流通空氣,油箱加油時過濾油液;
l 液位計,2個,安裝在油箱的前側(cè)面,設(shè)置有高低兩個液位計,高位液位計,顯示井架降落后的油面;低位液位計,顯示井架豎起后油面;
l 油溫表,安裝在油箱的前側(cè)面,測量油箱內(nèi)油溫,正常工作油溫在30~70℃;主回油口,2個,設(shè)置在油箱的底板上,配置單向閥,分別連接主回油管和溢流閥回油口;單向閥在維修液壓管路時自動關(guān)閉,防止油箱中的油液流失;
l 排泄油口,設(shè)置在油箱的底板上,用堵頭封堵;打開堵頭可排放油箱液壓油;
l 主油泵吸油口,設(shè)置在油箱的前側(cè)面,安裝主吸油濾清器;
l 轉(zhuǎn)向油泵吸油口,設(shè)置在油箱的前側(cè)面,安裝轉(zhuǎn)向吸油濾清器;
l 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)回油口,設(shè)置在油箱的底板上,配置單向閥,單向閥在維修液壓管路時自動關(guān)閉,防止油箱中的油液流失;
2) 液壓油泵:單聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu),2臺,分別安裝在兩臺液力變速箱取力箱上,由變矩器泵輪驅(qū)動,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動,取力箱就可驅(qū)動油泵。取力箱配置有液壓離合器,當(dāng)需要液壓動作時,可操作司鉆控制箱“液泵離合”手柄,置“油泵I合”位,油泵I結(jié)合,輸出工作壓力油液;手柄置“油泵II合”位,油泵II結(jié)合,輸出工作壓力油液;。手柄置中位,兩油泵均脫離停轉(zhuǎn)。
3) 溢流閥:先導(dǎo)式結(jié)構(gòu),2臺,分別安裝在主液壓油泵的出油口端。調(diào)定系統(tǒng)壓力,防止系統(tǒng)過載,保護(hù)系統(tǒng)及元件安全。
溢流閥的結(jié)構(gòu)原理:由先導(dǎo)閥和主滑閥組成,先導(dǎo)閥部分包括閥體,滑閥,調(diào)壓彈簧等零件。主閥滑閥上開有一個小孔a,使進(jìn)口壓力油能進(jìn)入滑閥上腔B,當(dāng)作用在錐閥上的液壓 力小于彈簧的預(yù)緊力時,先導(dǎo)閥錐閥在彈簧力的作用下關(guān)閉,因為閥體內(nèi)沒有油液流動,滑閥上下兩端油腔液壓力相等。因此,滑閥在上端彈簧的作用下處于下端的極限位置。溢流閥的進(jìn)出油口被滑閥切斷,溢流閥不溢流;當(dāng)作用在錐閥上的液壓力因溢流閥進(jìn)口壓力的升高而增大到等于彈簧力時,錐閥被**開,滑閥上腔B的油液經(jīng)回油口b和滑閥中心通孔流入閥的出油口,然后溢流回油箱,這時溢流閥進(jìn)油口的壓力油從小孔a,向上補(bǔ)充到B腔,因為油液經(jīng)小孔a時存在壓力損失,因此B腔的壓力**進(jìn)油口壓力,滑閥上下兩端出現(xiàn)壓力差。于是,在上下兩端壓力差的作用下滑閥克服彈簧力,滑閥自重以及摩擦力向上移動,打開溢流閥的進(jìn)回油口,油液流回油箱,滑閥開啟后,受液動力的影響,進(jìn)口的壓力P還要繼續(xù)上升,滑閥繼續(xù)上移,到某一位置滑閥受力平衡時,溢流閥進(jìn)口壓力穩(wěn)定在一定值,該值稱為溢流閥的調(diào)定壓力。
4) 吸油濾清器:箱外自封式結(jié)構(gòu),安裝在液壓油箱的側(cè)部,吸油筒浸入油箱內(nèi)液面之下,過濾器的濾頭暴露在油箱外;設(shè)有自封閥、旁通閥、濾芯污染發(fā)訊器等裝置。更換或清洗濾芯時,可在箱外進(jìn)行,拆卸,安裝方便;拆卸濾芯后,自封閥自動關(guān)閉,防止油箱內(nèi)油液流出。旁通閥,當(dāng)濾芯堵塞后,又不得立即停機(jī)檢修,油液可經(jīng)旁通閥循環(huán),適時停機(jī)清洗或更換濾芯;壓差指示器,機(jī)械目測結(jié)構(gòu),濾芯堵塞,影響油液壓差,指針擺動,當(dāng)指向紅色區(qū)域時,應(yīng)停機(jī)清洗或更換濾芯。濾清器出口安裝球閥,在維護(hù)檢修液壓管路時將其關(guān)閉,防止油箱中的油液流失。
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詞條
詞條說明
為什么NBQ5-G100F-3液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)失效
對液壓系統(tǒng)的主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)策略是對機(jī)器失效根源進(jìn)行監(jiān)測和糾正,使機(jī)器正常工作的基本參數(shù)保持在允許的范圍內(nèi) 。因此,液壓系統(tǒng)的主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù)實施的首要環(huán)節(jié)是弄清楚其失效根源。一般機(jī)器的較終失效是指機(jī)器的材料、結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)不能在安全和正常狀態(tài)下達(dá)到預(yù)期的性能。任何導(dǎo)致機(jī)器材料磨損和性能下降的不正常工況,稱為“失效 根源”。當(dāng)系統(tǒng)的任一根源性 參數(shù)出現(xiàn)異常(指**出允許范圍)時,如不及時采取糾正措施,則
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液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,是靠發(fā)動機(jī)或電動機(jī)驅(qū)動,從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。NBZ3-G25F齒輪泵產(chǎn)品簡介:1、**低音的設(shè)計:采用*特的直線共軛的內(nèi)齒合齒形,避免了困油的影響,較大降低了泵的噪音和壓力脈動,尤其當(dāng)壓力提高時,噪音依然保持較低的水平;?2、直線共軛齒輪被行業(yè)稱為水平不磨損的齒輪,同時采用
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