NB5-G80F齒輪泵NB油泵保養(yǎng)

時(shí)間：2020-01-05作者：上海域昊機(jī)電科技有限公司瀏覽：333

怎么做好齒輪泵的維修和保養(yǎng)




由兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起形成的泵稱(chēng)為齒輪泵。齒輪泵的流量公式為：
Q=2qZnηv
式中 Z——齒數(shù)；
n——轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)/分；
ηv——容積效率，對(duì)一般的齒輪泵，其值可取為0.70~0.90；
q——兩齒之間坑的容積，立方米。
當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被吸進(jìn)來(lái)的液體充滿(mǎn)了齒與齒之間的齒坑，并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里，由于兩齒輪的相互嚙合，使齒坑內(nèi)的液體擠出，排向壓力管。液體受擠壓時(shí)，壓力作用在齒輪上，給軸施加了一個(gè)徑向負(fù)荷。擠壓后封閉空間逐漸增大，形成負(fù)壓區(qū)，外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進(jìn)齒輪泵吸入口。另外，在負(fù)壓區(qū)由于封閉空間容積的增大，會(huì)使液體中的空氣和水蒸氣析出，發(fā)生與汽蝕現(xiàn)象類(lèi)似的沖蝕作用，使齒輪表面受到破壞。正因?yàn)槿绱耍械凝X輪泵上開(kāi)有平衡孔或平衡槽。然而在大多數(shù)情況下，是采用斜齒輪；因?yàn)樾饼X輪在嚙合時(shí)封閉空間的容積幾乎是不變的，即在其中一段容積增大時(shí)，另一段容積卻在縮小。所以上述現(xiàn)象并不嚴(yán)重。齒輪泵的特點(diǎn)是具有良好的自吸性能，且構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠。從上面的公式中可以看出，對(duì)一確定的齒輪泵（尺寸D、d、b和n都是定值），其排油量也亦確定，是一個(gè)不變的定值。因而它的特性曲線(xiàn)是一條垂直線(xiàn)（即不管外界壓力如何變化，它的排油量都是固定不變的）。又因?yàn)辇X輪泵的出口和入口是隔絕的，所以在外界需用油量減少時(shí)，會(huì)引起出口管道的壓力急劇升高，致使出口管道和泵殼發(fā)生爆破。因此齒輪泵出口（或出口管道上）都設(shè)有安全閥，它在壓力升高到一定程度時(shí)動(dòng)作，使出口管內(nèi)的一部分油泄掉。特性曲線(xiàn)在高壓區(qū)域，流量向小的方向偏移，這主要是在壓力高時(shí)，泵內(nèi)液體沿齒端間隙由出口向入口的漏泄造成的。齒輪泵在檢修時(shí)，主要測(cè)量間隙是：
1、齒輪的端面與泵殼的軸向間隙，一般取0.20毫米左右。用壓鉛絲法測(cè)量。
2、齒輪的外圓與泵殼的徑向間隙，一般半徑方向上取0.10~0.15毫米（但要比軸瓦間隙大些），也可按直徑的0.003~0.005選?。ㄖ缚傞g隙）。用塞尺測(cè)量。
3、兩齒輪嚙合處間隙一般取0.30毫米，如間隙過(guò)大會(huì)加速磨損，如過(guò)小則又會(huì)引起發(fā)熱咬住。用壓鉛絲法測(cè)量。
4、軸瓦間隙，當(dāng)軸徑為20~40毫米時(shí)，取0.06~0.12毫米。用塞尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。
齒輪嚙合的部位較好在檢修前后保持不變，為此拆泵時(shí)可在齒輪上打出記號(hào)。
齒輪泵在運(yùn)行時(shí)，不允許關(guān)閉出口閥門(mén)，在啟動(dòng)和停止時(shí)，也應(yīng)保持出口閥門(mén)處于開(kāi)啟位置，這時(shí)只操作入口閥門(mén)即可。






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金屬切削機(jī)床

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  泵的壽命是指泵內(nèi)零部件(密封圈除外)損壞或磨損而使泵喪失使用功能以前運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。? ? 泵的壽命評(píng)價(jià)指標(biāo)包括：? ? 1)泵的容積效率下降10％，即磨損壽命。? ? 2)泵內(nèi)零件出現(xiàn)疲勞損壞，即疲勞壽命。? ? 3)軸承出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕，即軸承壽命。? ???高壓齒輪泵主體結(jié)構(gòu)零部件

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  NB5-G125F齒輪泵 NB系列直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵： NB2-C20F、 NB2-C25F、 NB2-C32F、 NB3-C40F、 NB3-C50F、 NB3-C63F、 NB4-C80F、 NB4-C100F NB4-C125F、NB5-C160F、 NB5-C200F、NB5-C250F、 NB2-D10F、 NB2-D12F、 NB2-D16F、 NB3-D20F、 NB3-D25F

• 剪板機(jī)對(duì)控制系統(tǒng)的要求

  剪板機(jī)對(duì)控制系統(tǒng)的要求如下: 1上電后，檢測(cè)各工作機(jī)構(gòu)的形態(tài)，控制各工作機(jī)構(gòu)處于初始剪板機(jī)處所。 2進(jìn)料，由控制系統(tǒng)控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)將待剪板料自動(dòng)輸送到位。 3定剪切尺寸，采用伺服電機(jī)控制擋料器位置保證切確的剪切尺寸，其尺寸不過(guò)剪板機(jī)定值也可能配置為輪回變化值。 4壓緊和剪切，待剪板料長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值后由主電動(dòng)機(jī)鼓吹壓料器和剪切刀具，先壓緊板料，而后剪斷板料。 5送料車(chē)的運(yùn)行，包括卸載后自動(dòng)返回。 6剪

• NT5-G125F齒輪泵安裝

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