液下渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)**過(guò)外界溫度35度但較高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵在工作**個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大,間隙的較大值不得**過(guò)1.5毫米,如**過(guò)可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
詞條
詞條說(shuō)明
淄博YZ型液下渣漿泵的故障排出方法: 一、液下渣漿泵不吸水 液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能,較主要的則是因?yàn)槲牍芏氯⑷~輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì),解決這三個(gè)問(wèn)題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。 二、液下渣漿泵功率過(guò)大 液下渣漿泵功率過(guò)大的產(chǎn)生原因主要包括,填料壓緊過(guò)度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個(gè)故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙
YZ型液下渣漿泵的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,它運(yùn)行中,液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài),提高過(guò)流件材質(zhì)的抗磨能力和提高流道表面光潔度來(lái)減輕磨損。根據(jù)摩擦學(xué)的分類,離心渣漿泵內(nèi)的磨損屬于二體磨損,即具有腐蝕性的硬質(zhì)固體顆粒和過(guò)流件表面構(gòu)成摩擦副,二者各自的性質(zhì)及其相互接觸的方?jīng)Q定了過(guò)流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結(jié)為如下三個(gè)方面。 (1)料渣的
液下渣漿泵應(yīng)用注意事項(xiàng)有哪些一、液下泵的安裝要求1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200。3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。二、液下泵的拆卸順序1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路,其長(zhǎng)度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。2、液下泵松開(kāi)電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓,吊去電動(dòng)機(jī)。
1、?啟運(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵,泵啟動(dòng)后再慢慢口閥,泵出口閥開(kāi)大小與快慢,應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不**額定電流來(lái)掌握。2、串聯(lián)用泵啟動(dòng),亦遵循上述方法。開(kāi)啟一級(jí)泵后,即可將末級(jí)泵出口閥門找開(kāi)一點(diǎn)(開(kāi)大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流1/4為宜),而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵,串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后,即可逐漸開(kāi)大末級(jí)泵出口閥門,閥門開(kāi)大小快慢,應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不**額
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