表面粗糙度對(duì)零件質(zhì)量有很大的影響,主要集中在對(duì)零件的耐磨性、配合性質(zhì)、抗疲勞強(qiáng)度、工件精度及抗腐蝕性上。
對(duì)摩擦和磨損的影響。表面粗糙度對(duì)零件磨損的影響,主要體現(xiàn)在峰**與峰**上,兩個(gè)零件相互接觸,實(shí)際上是部分峰**的接觸,接觸處壓強(qiáng)很高,能使材料產(chǎn)生塑形流動(dòng)。表面越粗糙,磨損越嚴(yán)重
對(duì)配合性質(zhì)的影響。兩構(gòu)件配合,無(wú)非兩種形式,過(guò)盈配合和間隙配合。對(duì)于過(guò)盈配合,由于在裝配時(shí),表面的峰**被擠平,致使過(guò)盈量減小,降低了構(gòu)件的連接強(qiáng)度;對(duì)于間隙配合,隨著峰**不斷被磨平,其間隙程度會(huì)變大。因此,表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。
對(duì)抗疲勞強(qiáng)度的影響。零件表面越粗糙,凹痕越深,波谷的曲率半徑也越小,對(duì)應(yīng)力集中越敏感。因此,零件表面粗糙度越大,其應(yīng)力集中越敏感,其承受抗疲勞強(qiáng)就越低。
對(duì)抗腐蝕性的影響。零件的表面粗糙越大,即其波谷就越深。這樣,灰塵、變質(zhì)的潤(rùn)滑油、酸性的和堿性的腐蝕性物質(zhì)就容易積存在這些凹谷處,并滲透到材料的里層,加劇零件的腐蝕。因此,降低表面粗糙度,可以增強(qiáng)零件的抗腐蝕性。
詞條
詞條說(shuō)明
1:超聲波檢測(cè) 超聲波探傷的基本原理 超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由?通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。 超聲波探傷的主要特性 1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,
阻燃V帶一般用于冶金、鋼鐵、煤礦等行業(yè)。這些行業(yè)對(duì)物料的運(yùn)輸通常具有長(zhǎng)距離、大跨度、大運(yùn)量、高速度等要求的特點(diǎn)。像冶金行業(yè)的物料還會(huì)具備高溫性,所以對(duì)于阻燃V帶的性能要求就顯的格外重要,尤其阻燃性能、抗靜電性能、拉伸強(qiáng)度、耐撓曲性能等物理機(jī)械性能的要求。拜恩檢測(cè)一直致力于阻燃V帶的質(zhì)量檢測(cè)服務(wù),提供的檢測(cè)報(bào)告可滿足阻燃V帶的行政審批、備案憑證,質(zhì)量評(píng)定等各種需求。 一、阻燃V帶檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 阻燃V帶
杭州市管道對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè) 射線探傷檢測(cè)
鑄件鈦閥門需要做無(wú)損檢測(cè)。1、鑄件鈦閥門需要做無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為鑄件超聲探傷標(biāo)準(zhǔn)GB/T7233-1987。2、對(duì)鑄件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)主要常用的是無(wú)損檢測(cè)方法,即射線照相檢測(cè)、超聲檢測(cè)和渦流檢測(cè),其中以射線照相檢測(cè)方法,因?yàn)樗艿玫椒从硟?nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像,渦流檢測(cè)方法從檢測(cè)內(nèi)部缺陷的深度來(lái)說(shuō)是有限的,埋藏深度比較大的內(nèi)部缺陷難以穩(wěn)定地檢測(cè)出來(lái),是一種缺陷圖像非直觀的檢測(cè)方
KN95口罩選用標(biāo)準(zhǔn)GB/2626-2006
口罩質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告地方檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)認(rèn)證?口罩檢測(cè)報(bào)告 體溫槍檢測(cè)報(bào)告口罩質(zhì)檢找航天檢測(cè),中國(guó)加油,武漢加油??谡质且环N衛(wèi)生用品,一般指戴在口鼻部位用于過(guò)濾進(jìn)入口鼻的空氣,以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具,以紗布或紙等制成。GB/T32610-2016于2016年11月1日起實(shí)施。這是我國(guó)個(gè)針對(duì)PM2.5民用防護(hù)口罩國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。之**直使用的GB2626國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也
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