超聲波流量計(jì)常見(jiàn)應(yīng)用故障分析

時(shí)間：2015-05-05作者：江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司瀏覽：26

超聲波流量計(jì)常見(jiàn)應(yīng)用故障分析

超聲波流量計(jì)常見(jiàn)應(yīng)用故障分析如下：

1、若讀數(shù)不正確。應(yīng)該是傳感器裝在水平管道的**部或底部有沉淀物干擾超聲波信號(hào)。要么就是傳感器裝在水流向下的管道上管內(nèi)未充滿(mǎn)流體。處理方法：前者將傳感器裝在管道兩側(cè)、后者將傳感器裝在充滿(mǎn)流體的管段上。

2、流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化，可能是傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游。處理方法: 將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。

3、傳感器是好的，但流速低或沒(méi)有流速?？赡苁牵?/span>

A，由于管道內(nèi)的油漆、鐵銹未清除干凈。方法：重新清除管道,安裝傳感器。

B，管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。方法：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處安裝傳感器。

C，管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方安裝傳感器。

D，傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。方法：重新安裝耦合劑。

E，傳感器安裝在套管上,則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。方法：將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。

4、當(dāng)控制閥門(mén)部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加應(yīng)該是傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門(mén)時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門(mén)縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。方法：將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門(mén)。

5、流量計(jì)工作正常,突然流量計(jì)不再測(cè)量流量了。方法：檢查介質(zhì)、溫度、新涂耦合劑、.重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)——設(shè)置漂移 質(zhì)量流量計(jì)調(diào)零**在安裝現(xiàn)場(chǎng)管道無(wú)振動(dòng)情況下進(jìn)行，充滿(mǎn)待測(cè)流體后運(yùn)行10分鐘后，并讓流量傳感器排盡氣體，然后先關(guān)閉流量計(jì)出口閥門(mén)，再關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)口閥門(mén)，并**閥門(mén)無(wú)泄漏，過(guò)20分鐘后置零（間隔20分鐘后再次置零，重復(fù)操作置零看零點(diǎn)數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定），只有零點(diǎn)數(shù)據(jù)是穩(wěn)定的，才能****的測(cè)量。 質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移來(lái)自流量傳感器部分，主要原因有； 1、機(jī)械振動(dòng)的非對(duì)稱(chēng)性和衰

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