1、孔板流量計避免人為誤差
加強計量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進吸收國外**的天然氣計量技術(shù)。
標準孔板是由機械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的,孔板厚與孔板直徑比是比較小的??装逶跍y量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸,孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的
1.1、孔板邊緣尖銳度
孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口,或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計量法蘭墊片,都將使實際流量系數(shù)增大和差壓降低,造成計算氣量偏小。
1.2、孔板偏心
孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對中。實驗表明,孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,應(yīng)不用值高的孔板?! ?/span>
1.3、孔板彎曲
由于安裝或維修不當。使孔板發(fā)生彎曲或變形,導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試,孔板彎曲產(chǎn)生的較大誤差約為3.5%,
2、消除孔板流量計氣流中的脈動流
管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,而節(jié)流裝置的流量計算公式是以孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的,當測量點有脈動現(xiàn)象時,穩(wěn)定原理不能成立,從而影響測量精度,產(chǎn)生計量誤差?! ?/span>
3、計量裝置的設(shè)計安裝
由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計標準。因此在使用過程中**定期做好系統(tǒng)的校檢、維護工作,對于實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,應(yīng)進行及時修正。可采用全補償?shù)牧髁坑嬎銠C的積算方案,以減少計量誤差,確保計量精度?!?/span>
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詞條
詞條說明
差壓變送器為何在測量蒸氣流量和液體流量時要采用不同的開表方法?
? 在測量蒸汽流量時,差壓變送器的測量管路內(nèi)[u1]?,充滿了蒸汽冷凝液,開表時,若三閥組的3個閥門都同時處于開啟狀態(tài),就會造成管路內(nèi)的冷凝液流失,使蒸汽進入導(dǎo)壓管,從而導(dǎo)致儀表還能工作。 在測量一般液體流量時,差壓變送器的測量管路內(nèi)全部充滿液體介質(zhì),當三閥組的3個閥都處于開啟狀態(tài)時,不存在因液體流失進入測量管路的問題。 綜上所述,測量蒸汽流量的差壓變送器開表時,三閥組件的3個
差壓變送器安裝位置如何選擇? 差壓變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方,同時要避免振動和沖擊。 1、腐蝕性的或過熱的介質(zhì)不應(yīng)與變送器接觸。 2、防止渣子在引壓管內(nèi)沉淀。 3、兩引壓管里的液壓頭應(yīng)保持平衡。 4、引壓管應(yīng)盡可能短些。? 5、引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。? 6、測量液體流量:取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面,以避免渣子沉淀。變送 器應(yīng)裝在側(cè)面或取壓口
影響旋進漩渦流量計準確度的因素 現(xiàn)今社會有很多用氣小戶,其用氣特點為:瞬時流量較小或流量波動幅度較大,旋進漩渦流量計可作為用氣小戶交接計量的可以選擇。 下面是直接影響旋進漩渦流量計準確度的常見因素: 1、旋進漩渦流量計是通過測量漩渦頻率來計量流量的,流量計前有節(jié)流件。節(jié)流件會對氣流產(chǎn)生擾動,比如流量計前安裝調(diào)壓閥致使計量值波動較大,將調(diào)節(jié)閥裝到流量計后面后,流量就平穩(wěn)很多。 2、應(yīng)安裝適合流量范圍的
流體粘度對轉(zhuǎn)子流量計的影響 轉(zhuǎn)子流量計是實驗中常用來測定液體或氣體流量的一種計量器具。當用同一個轉(zhuǎn)子流量計測量不同液體時,液體粘度對使用轉(zhuǎn)子流量計有著不同的影響。 轉(zhuǎn)子流量計為一微呈倒錐形管與轉(zhuǎn)子組成,由于流體穿過轉(zhuǎn)子與壁的環(huán)隙時速度增大造成轉(zhuǎn)子下面與上面的壓差使這種上浮。在用柏努利方程式推導(dǎo)時先忽略了流體穿過環(huán)隙的阻力,然后引入了涉及轉(zhuǎn)子形狀和阻力損失(即粘度的影響)的校正系數(shù)。對于一定形狀的轉(zhuǎn)
公司名: 江蘇華儀測控技術(shù)有限公司
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