機(jī)床鑄件產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因

時(shí)間：2015-04-01作者：泊頭市迅達(dá)平臺(tái)量具有限公司瀏覽：75

   機(jī)床鑄件上有未*融合的縫隙，其交接邊緣是圓滑的這種縫隙稱冷隔。機(jī)床鑄件局部為充滿，機(jī)床鑄件缺肉，末端呈圓弧稱澆不到。干沙實(shí)型鑄造特別是無(wú)負(fù)壓情況下澆注鐵合金是，機(jī)床鑄件很*出現(xiàn)冷隔和澆不到缺陷，造成機(jī)床鑄件報(bào)廢。

    泡沫型被加熱、分解、分解產(chǎn)物又被加熱到金屬液的溫度需要吸收熱量，從而使金屬液降溫；另外，分解氣體增大了液體金屬充型的阻力。這兩個(gè)原因使的金屬液體流動(dòng)性大大降低，這是產(chǎn)生冷隔和澆不到的主要原因。

    此外，澆注方案、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及澆注操作對(duì)產(chǎn)生冷隔、澆不到也有一定影響。

    機(jī)床鑄件防止措施：①提高金屬液澆注溫度。實(shí)型鑄造澆注溫度應(yīng)比同樣條件下砂型鑄造澆注溫度至少提高30℃，一般建議提高30~50攝氏度。②澆注時(shí)施以一定負(fù)壓。在型壁負(fù)壓下澆注可降低金屬液充型時(shí)氣體的阻力，當(dāng)泡沫型質(zhì)量較好，密度小而強(qiáng)度高、發(fā)氣量小時(shí)，澆注鋁合金鑄件可以不用負(fù)壓澆注。當(dāng)泡沫型質(zhì)量差時(shí)，澆注鑄件時(shí)需要負(fù)壓。澆注機(jī)床鑄件時(shí)一般均都采用負(fù)壓澆注。③選擇合理的澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。如采用**注試澆注系統(tǒng)，空心直澆道，盡量減短澆注系統(tǒng)總長(zhǎng)度，讓金屬液流程縮短，充型過(guò)程流暢，以防止冷隔和澆不到缺陷。

網(wǎng)址鏈接/article/cslgzyy.html


泊頭市迅達(dá)平臺(tái)量具有限公司專注于鑄鐵平臺(tái),機(jī)床床身等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鑄鐵平臺(tái)的整修及行為偏差介紹

  ??鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板,測(cè)量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作

• 鑄鐵平臺(tái)可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度

  ?鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240，鑄鐵平臺(tái)工作面硬度值是決定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，一般可以通過(guò)回火調(diào)整鑄鐵平臺(tái)中C的含量(調(diào)整范圍通常是2.9-3.5%) 來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性; 一、鑄鐵平臺(tái)鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂，應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低，這

• 鑄鐵平臺(tái)怎樣正確安裝在刨床工作臺(tái)上

  1、找正**面，鑄鐵平臺(tái)安裝在工作臺(tái)上時(shí)，應(yīng)在鑄鐵平臺(tái)的下面放上千斤頂或斜墊鐵（或用幾層銅皮），用來(lái)調(diào)整鑄鐵平臺(tái)的**面的水平位置。調(diào)整鑄鐵平臺(tái)時(shí)，用劃針盤進(jìn)行找正。找正沒(méi)有劃線的工件，可直接用劃線針找正工件**面四角端點(diǎn)的高度，以等高為準(zhǔn)；劃線的平臺(tái)，應(yīng)找正鑄鐵平臺(tái)**面兩側(cè)的水平畫線，以兩側(cè)水平畫線等高并與工作臺(tái)面平行為準(zhǔn)。 2、找正側(cè)面，沒(méi)有劃線的毛坯側(cè)面，可用鋼板尺、卡鉗或卡尺測(cè)量鑄鐵平臺(tái)側(cè)面與

• 鑄造鑄鐵平臺(tái)金屬液充型過(guò)程的成型條件

  ?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板的金屬液充型過(guò)程經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和分析，三種模樣材料的特性匯總?cè)缦拢?1?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板模樣的熱分解溫度越高，熱分解氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力增大，但總氣體量減少。說(shuō)明熱解PMMA比ESP難以產(chǎn)生液體化產(chǎn)物。 2?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板模樣總氣體；量隨著熱分解溫度提高以及PMMA含量增大而增大。 3?熱