鑄鐵平臺(tái)怎樣正確安裝在刨床工作臺(tái)上

時(shí)間：2015-04-01作者：泊頭市迅達(dá)平臺(tái)量具有限公司瀏覽：83

1、找正**面，鑄鐵平臺(tái)安裝在工作臺(tái)上時(shí)，應(yīng)在鑄鐵平臺(tái)的下面放上千斤頂或斜墊鐵（或用幾層銅皮），用來(lái)調(diào)整鑄鐵平臺(tái)的**面的水平位置。調(diào)整鑄鐵平臺(tái)時(shí)，用劃針盤進(jìn)行找正。找正沒(méi)有劃線的工件，可直接用劃線針找正工件**面四角端點(diǎn)的高度，以等高為準(zhǔn)；劃線的平臺(tái)，應(yīng)找正鑄鐵平臺(tái)**面兩側(cè)的水平畫線，以兩側(cè)水平畫線等高并與工作臺(tái)面平行為準(zhǔn)。




2、找正側(cè)面，沒(méi)有劃線的毛坯側(cè)面，可用鋼板尺、卡鉗或卡尺測(cè)量鑄鐵平臺(tái)側(cè)面與工作臺(tái)側(cè)面的平行度，使平臺(tái)側(cè)面的兩端至工作臺(tái)側(cè)面的距離相等；劃線平板，可在刨刀桿上掛上一個(gè)劃針，使劃針**的運(yùn)動(dòng)軌跡和鑄鐵平臺(tái)的**面上的縱向劃線一至；找正精度要求不高的已加工側(cè)面，可在刀座上裝一個(gè)彎頭劃針，鑄鐵平臺(tái)側(cè)面上用粉筆涂上白粉，并點(diǎn)動(dòng)刨床，找正到劃針均勻地蹭著平板側(cè)面上的白粉為止。找正精度要求高的已加工側(cè)面，可在刀座上裝上百分表，點(diǎn)車開(kāi)動(dòng)刨床，按百分表的讀數(shù)，仔細(xì)地調(diào)整鑄鐵平板，使平板側(cè)面與滑枕行程方向一致。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 機(jī)床鑄件澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守的要領(lǐng)

  機(jī)床鑄件澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列操作要領(lǐng)： （1）澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前**充分烘干，烘干后才能使用。 （2）澆注人員**按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。 （3）正確選擇澆注速度，即開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后**澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆

• 迅達(dá)加工鑄鐵平臺(tái)的銑床

  加工大型和小型的鑄鐵平臺(tái)，較常用的設(shè)備就是大型和小型的不同類型的銑床，常見(jiàn)的有以下幾種： (1)臺(tái)式銑床檢驗(yàn)平臺(tái)：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。 (2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通?？裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。 (3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)。 ?

• 充分考慮分型負(fù)數(shù)與機(jī)床鑄件收縮的相互補(bǔ)償

  ? 對(duì)于機(jī)床鑄件收縮率的確定，簡(jiǎn)單件先按１％、復(fù)雜件按０．８％做試驗(yàn)，以確定每一種機(jī)床大型鑄件合適的收縮率。有的大型鑄件，可按試驗(yàn)結(jié)果在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。工藝參數(shù)的選擇，工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn)，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如，拔模斜度取較低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與機(jī)床鑄件收縮的相互補(bǔ)償。 ? &

• 鑄造鑄鐵平臺(tái)金屬液充型過(guò)程的成型條件

  ?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板的金屬液充型過(guò)程經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和分析，三種模樣材料的特性匯總?cè)缦拢?1?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板模樣的熱分解溫度越高，熱分解氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力增大，但總氣體量減少。說(shuō)明熱解PMMA比ESP難以產(chǎn)生液體化產(chǎn)物。 2?鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板模樣總氣體；量隨著熱分解溫度提高以及PMMA含量增大而增大。 3?熱