對(duì)于機(jī)床鑄件收縮率的確定,簡(jiǎn)單件先按1%、復(fù)雜件按0.8%做試驗(yàn),以確定每一種機(jī)床大型鑄件合適的收縮率。有的大型鑄件,可按試驗(yàn)結(jié)果在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。工藝參數(shù)的選擇,工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn),對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如,拔模斜度取較低限度值,并按加減厚度法選定;要充分考慮分型負(fù)數(shù)與機(jī)床鑄件收縮的相互補(bǔ)償。
例如,鑄造組織經(jīng)過(guò)鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶,使原來(lái)的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я]^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合,其組織變得較加緊密,提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。
一般說(shuō)來(lái),機(jī)床鑄件的力學(xué)性能**同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可**零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件,都是大型鑄件所無(wú)法比擬的。
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詞條
詞條說(shuō)明
??鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板,測(cè)量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作
? ? ? ??機(jī)床鑄件主要是用于機(jī)床的平板制造,簡(jiǎn)單接受一下鑄造工藝。為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮使用. ?????? 低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過(guò)程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低(20~60
迅達(dá)鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)調(diào)平詳解
???鑄鐵平臺(tái)調(diào)平說(shuō)明——支架調(diào)平 1該說(shuō)明的范圍 此標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為160mmX100mm-----4000mmX2500mm(長(zhǎng)度X寬度)的鑄鐵平臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱平臺(tái))。 一、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等級(jí)為000級(jí)、00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)鑄鐵平臺(tái)的型式與尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、標(biāo)志與包裝等。 二、引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)種引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條
鑄鐵平臺(tái)可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度
?鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240,鑄鐵平臺(tái)工作面硬度值是決定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo),一般可以通過(guò)回火調(diào)整鑄鐵平臺(tái)中C的含量(調(diào)整范圍通常是2.9-3.5%) 來(lái)調(diào)整硬度,減小脆性; 一、鑄鐵平臺(tái)鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋,防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂,應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì),及時(shí)控制溫度,防止溫度過(guò)高或過(guò)低,這
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