主要特點:
廣泛適應(yīng)于中小鈑金廠、制罐、制蓋、篩網(wǎng)、建筑裝飾、金屬家具、機箱機柜、
廚具、太陽能、鈑金、消音板、儀器儀表、汽車配件、醫(yī)療器材、糧油機械、
通訊器材、徽章等行業(yè)。
1. 標(biāo)準(zhǔn)機械平臺式全自動數(shù)控沖床
2. 配備本公司新升級的艾確數(shù)控沖床**系統(tǒng),靈動性強、易操作,可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程;
3. 配備RS232標(biāo)準(zhǔn)接口,網(wǎng)卡,可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊;
4. 工業(yè)級**電腦控制,抗震、防干擾,操作簡單,界面友好;
5. 160G硬盤可實現(xiàn)**大**存儲文件;
6.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋;
7. 進(jìn)口**伺服驅(qū)動和電機;
8.閩臺進(jìn)口精密大導(dǎo)程滾珠絲杠,較好地**了加工精度高、工作效率
9.進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌,**精密較高,壽命較長;
10.**聯(lián)軸器,**持久**,校正系數(shù)高;
11.AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換;
12.CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇,并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣;
13.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動重復(fù)定位,定位**,可實現(xiàn)大批量板材加工;
14.批量加工時,可實現(xiàn)一鍵式操作,自動抓取中心孔進(jìn)行加工,方便快捷;
15. 沖床機身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),機身剛性好、變形小,大閉合高度,模具導(dǎo)向長,使用方便、**,噪音低壽命長;
16.夾鉗采用氣動浮動式夾鉗,質(zhì)量過硬的毛刷臺面保護(hù)板材,避免拉傷劃傷;
17.硬質(zhì)毛刷工作臺面或毛刷與萬向球臺面混合,以適用于沖不同板厚板材
18.電機電纜有護(hù)線套保護(hù),防油、**、防污染、防震;
19.主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外漏,既安全又便于維修和保護(hù);
20.配有手動集中潤滑泵,將潤滑油直接送入各潤滑點,減輕工人勞動強度,減少各運動副的摩擦,提高使用壽命;配有18工位、24工位、32工位及20噸、25噸、30噸可選,**通用型模具。
一、主要功能:
1、三軸聯(lián)動,坐標(biāo)運動的數(shù)字控制。廣泛用于各行業(yè)金屬板材的加工,能完成各種孔形的沖壓,以及百葉窗、壓窩等各種淺拉伸工藝。
2、進(jìn)口伺服電機控制的精密絲杠傳動,氣動夾鉗、毛刷臺面、高強度、高鋼性鋼板焊接開式床身,機械主傳動。
3、**球鐵轉(zhuǎn)盤,**通用型模具結(jié)構(gòu)。
4、*數(shù)控軟件可同時進(jìn)行手動快、慢速移動和增量移動。
5、**坐標(biāo)和相對坐標(biāo)混合編程。
6、絲杠側(cè)隙軟件補償。
7、調(diào)用、修改、刪除、插入等編輯功能。
8、空運行自診斷,出錯程序顯示。
9、斷點繼續(xù)加工及清零功能。
10、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換為加工代碼。
11、控制沖床的關(guān)閉和打開具有模擬加工功能。
12、工作時間顯示及工件加工數(shù)量顯示。
13、過流、過壓、過熱、錯相保護(hù),完善的檢測報警功能。
二、主要技術(shù)參數(shù):
名 稱 |
單 位 |
名 稱 |
單 位 |
公稱力(KN) |
200/300 |
床身結(jié)構(gòu) |
C型 |
加工板材尺寸(mm) |
1250*2500 |
絲桿精度 |
C5 |
移動速度(m/min) |
40 |
絲杠導(dǎo)程(mm) |
32/40 |
加工精度(mm) |
±0.1 |
沖壓頻率(SPm) |
180(可調(diào)) |
控制軸數(shù)(X、Y、T) |
3 |
工作電源 |
380V/50HZ |
轉(zhuǎn)盤速度(rpm) |
30 |
總電機功率(Kw) |
9 |
工位數(shù) |
18/24/32 |
機床重量(T) |
6/8 |
氣夾定位 |
原點定位1個 |
機床尺寸(mm) |
4700*3600*2200 |
1.沖壓有效行程:2500mm×1250mm
2.加工精度:±0.1mm
3.沖壓次數(shù):180次
4.床身:經(jīng)過**加工公司進(jìn)行整體回火處理,不會變形經(jīng)振動時效,消除內(nèi)應(yīng)力,具有焊接床身無可比擬的穩(wěn)定性。
5.絲杠:臺港精密大導(dǎo)程滾珠絲杠和韓國直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),**了加工精度、速度與使用壽命
6.電機/驅(qū)動器:日本安川伺服電機及驅(qū)動,配備高精密減速機
7.工控機:華北工控
8.聯(lián)軸器:進(jìn)口聯(lián)軸器
9.夾鉗:氣動浮動式夾鉗保護(hù)板材,避免拉傷劃傷
10.工作臺面:毛刷板平臺結(jié)構(gòu),支撐效果好,摩擦力小,防止劃傷板材
11.控制電纜:所有采用屏蔽式電纜,可有效防止干擾,有拖鏈、護(hù)線套保護(hù),防油、**、防污染
12.主要電器元件:進(jìn)口開關(guān)電源;(2)繼電器:日本歐姆龍;(3)接觸器:德國西門子;(4)傳感器:閩臺RIKO
13.氣動元件:整套采用韓國進(jìn)口氣動元件
14.軟件:由本公司*自研發(fā)艾確系統(tǒng),易操作、易掌握,可按客戶要求進(jìn)行編程,終身為客戶**升級;可實現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序;自帶模具庫管理系統(tǒng);板材自動(重復(fù))定位;可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡等功能
15.集中潤滑:配有集中潤滑裝置,將潤滑油直接送入各潤滑點,減輕工人勞動強度,減少各運動付的摩擦,提高使用壽命
16.技術(shù)資料:由本公司提供完整詳細(xì)的操作說明書(出機時附帶模具使用技術(shù)資料及設(shè)備使用說明書等),**培訓(xùn)客戶操作人員,設(shè)備操作有問題期間,省內(nèi)12小時/省外24~48小時內(nèi)維修人員到現(xiàn)場進(jìn)行維修解決;
17.售后服務(wù):本公司**的售后服務(wù)部進(jìn)行跟蹤維修。
18.質(zhì)保:三包壹年 (人為損壞除外)
19.壓力機:所配壓力機**集團(tuán)生產(chǎn),適應(yīng)噸位20/25/30噸.
詞條
詞條說明
沖床手動式滑塊調(diào)整(60T以下精密沖床標(biāo)準(zhǔn)為手動式滑塊調(diào)整) 1、沖床手動式滑塊調(diào)整結(jié)構(gòu)組成: http:///a/newslist/list-1-1.html (1)模高指示器 (2)滑塊高度調(diào)整桿(03-1301) (3)固定器 (4)導(dǎo)槽調(diào)整螺絲(左右) (5)導(dǎo)槽調(diào)整螺絲(前后) (6)**料桿(13-0501) (7)**料板(13-1401)www.xiaoji
? ??沖床的描繪原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機出力,股動飛輪,經(jīng)離合器股動齒輪、曲軸(或偏疼齒輪)、連桿等作業(yè),來達(dá)到滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。 連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其描繪上大致有兩種組織,一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個組織將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對資
1、了解沖床的操作說明 先閱讀使用說明書內(nèi)之控制資料及滑塊周期過程,當(dāng)然各控制開關(guān)所代表之意義較應(yīng)該了解。www . 88heli . cn 2、檢查所有的操作調(diào)整www . xiaojinli . cn 要了解滑塊高低及氣壓大小之調(diào)節(jié)指示,不要任意變更調(diào)整,如壓板的設(shè)定、V型皮帶的緊度和潤滑裝置。 3、輔助裝置的檢查www . jhlcc . com 輔助裝置是用來輔助沖床產(chǎn)生特殊的功能,在未
晉志德機械每臺沖床在運送前都已做好運輸前的防護(hù)措施,使其運抵客戶工廠時依然完整無恙??蛻粼跊_床運抵工廠后,請先檢查沖床外表是否有所損壞情形,如有受損通知本公司及運送負(fù)責(zé)人要求其檢查。 若無受損,請清點其配件是否齊全,倘若有所缺失,同樣的請通知本公司及運送負(fù)責(zé)人要求其檢查。 1、沖床的搬運 因沖床本身體積、重量均較大,不可用普通機械吊法,故吊運時**考慮吊車與鋼纜所能承受的力量范圍,并隨時注意沖床
公司名: 東莞市峰偉數(shù)控機床有限公司
聯(lián)系人: 肖先生
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