160噸沖床沖裁程序設(shè)計(jì)工藝過程分析。選擇合適的編程基準(zhǔn):160噸沖床在加工中,都是以機(jī)床的原點(diǎn)為定位基準(zhǔn)的,一般情況下,也是以這個基準(zhǔn)為編程基準(zhǔn)。但是有時選擇合適的編程基準(zhǔn),可以大大降低程序設(shè)計(jì)中的數(shù)值計(jì)算,減少程序段和編程工作量,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設(shè)計(jì)中的錯誤。編程基準(zhǔn)可以選擇在零件或機(jī)床的任何位置,但**與零件的定位基準(zhǔn)有確定的關(guān)系。為了**加工精度,減少程序設(shè)計(jì)中的計(jì)算量,編程基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。
工序較大限度集中:為了充分發(fā)揮160噸沖床的優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效率和**加工質(zhì)量,在數(shù)控沖床加工編程中應(yīng)遵循工序較大限度集中的原則,即零件在一次裝夾中,力求完成本臺數(shù)控機(jī)床所能加工的全部型孔及外形的加工,防止出現(xiàn)重復(fù)定位誤差。對于有些**重復(fù)定位的零件,也應(yīng)充分考慮重復(fù)定位的方法,而且在出現(xiàn)重復(fù)定位的情況下,也應(yīng)使有相關(guān)尺寸的孔盡量在一次加工定位中能夠完成。因?yàn)樽鳛橐唤M有關(guān)聯(lián)尺寸要求的型孔,如果分兩次定位來加工完成,就較有可能出現(xiàn)加工誤差,無法**關(guān)聯(lián)尺寸的要求,達(dá)不到零件要求的尺寸精度。
合理地選擇換模次序及走刀路線:在160噸沖床的程序設(shè)計(jì)中,應(yīng)當(dāng)選擇合理的換模次序,其一般原則是:先圓孔后方孔,先小孔后大孔、先中間后外形。同時一套模具在選用以后,出于縮短加工時間的考慮,應(yīng)該完成其在這個零件上的所有需要加工的型孔。在合理選擇換模次序的同時也應(yīng)該選取模具的較佳走刀路線,以減少空行程,提高生產(chǎn)效率,并**機(jī)床安全**的運(yùn)行。
合理的夾鉗位置及移位方式:160噸沖床每一次夾鉗定位都有一定的加工范圍,如PEGA-345,一次夾鉗定位的加工范圍是:X方向1270mm,Y方向1000mm。當(dāng)在X方向**過這個行程時,就**通過夾鉗移位來完成其余的加工。夾鉗移位時,**,壓料塊壓住鈑料,夾鉗松開,夾鉗移動到*的位置,再次夾緊,繼續(xù)加工。
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?東莞市峰偉數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司J23系列開式可傾壓力機(jī)采用剛性轉(zhuǎn)健離合器,具有單次和連續(xù)操作規(guī)范,使用帶式制動器,滑塊裝有壓塌式保險器,**載時保險器疲壓塌,從而**整機(jī)不受損壞,身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu),傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。天福沖床具有通用性強(qiáng)。??配備自動送料裝置可實(shí)現(xiàn)半自動化沖壓作業(yè)。沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。能過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修
沖床工作前 (1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑 (2)檢查模具安裝是否正確**; (3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi) (4)檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏**,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);(5)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況。 (6)檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等 (7)用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油 (8)檢查調(diào)整送料
金合力精密沖床在設(shè)計(jì)時為確保操作人員的安全,均采用雙手按鈕式操作方式,若客戶沖壓板材,需要手動送料時,此時操作著較不方便,則可加裝腳踏開關(guān)裝置。為了安全起見,在加裝腳踏開關(guān)裝置后,則**與光電式安全裝置或安全導(dǎo)柵一并使用。在不必要之情況下,盡可能不用腳踏開關(guān),確保安全。 沖床腳踏開關(guān)裝置操作方法:http:///a/newslist/list-1-1.html 1、將操
1、寸動:將沖床操作選擇按鈕置于“寸動”位置,押下操作按鈕(可選擇為左手操作、右手操作、雙手操作或腳踏操作)后,立刻放開,沖頭立即停止,如此一按一放,則由離合器斷續(xù)作用致使沖頭作寸動式的運(yùn)動。 2、一行程:為沖床特殊操作模式,客戶務(wù)必特別注意操作安全。首先沖頭停于上死點(diǎn)位置,將操作選擇鈕置“一行程”位置,監(jiān)視正常燈亮后,押下操作按鈕,手放開,則沖頭繼續(xù)向下運(yùn)動,通過下死點(diǎn)位置后向上運(yùn)動,是后停止于
聯(lián)系人: 肖先生
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