數(shù)控銑床的分類(lèi)與選用

    數(shù)控銑床的分類(lèi)與選用:
    數(shù)控銑床的分類(lèi)
    1、按構(gòu)造上分類(lèi)
    ⑴工作臺(tái)升降式數(shù)控銑床
    這類(lèi)數(shù)控銑床采用工作臺(tái)移動(dòng)、升降,而主軸不動(dòng)的方式。小型數(shù)控銑床一般采用此種方式。
    ⑵主軸頭升降式數(shù)控銑床
    這類(lèi)數(shù)控銑床采用工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng),且主軸沿垂向溜板上下運(yùn)動(dòng);主軸頭升降式數(shù)控銑床在精度保持、承載重量、系 統(tǒng)構(gòu)成等方面具有很多優(yōu)點(diǎn),已成為數(shù)控銑床的主流。
    ⑶龍門(mén)式數(shù)控銑床
    這類(lèi)數(shù)控銑床主軸可以在龍門(mén)架的橫向與垂向溜板上運(yùn)動(dòng),而龍門(mén)架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。大型數(shù)控銑床,因要考慮到擴(kuò)大行程,縮小占地面積及剛性等技術(shù)上的問(wèn)題,往往采用龍門(mén)架移動(dòng)式。

    2、按通用銑床的分類(lèi)方法分類(lèi)
    ⑴數(shù)控立式銑床
    數(shù)控立式銑床在數(shù)量上一直占據(jù)數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也較廣。從機(jī)床數(shù)控系繞控制的坐標(biāo)數(shù)量來(lái)看,目前3坐標(biāo)數(shù)控立銑仍占大多數(shù);一般可進(jìn)行3坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工,但也有部分機(jī)床只能進(jìn)行3個(gè)坐標(biāo)中的任意兩個(gè)坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工(常稱(chēng)為2.5坐標(biāo)加工)。此外,還**床主軸可以繞X、Y、Z坐標(biāo)軸中的其中一個(gè)或兩個(gè)軸作數(shù)控?cái)[角運(yùn)動(dòng)的4坐標(biāo)和5坐標(biāo)數(shù)控立銑。 臥式數(shù)控銑床
    ⑵臥式數(shù)控銑床
    與通用臥式銑床相同,其主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)或**數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)4、5坐標(biāo)加工。這樣,不但工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓可以加工出來(lái),而且可以實(shí)現(xiàn)在一次安裝中,通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)改變工位,進(jìn)行“四面加工”。
    ⑶立臥兩用數(shù)控銑床
    目前,這類(lèi)數(shù)控銑床已不多見(jiàn),由于這類(lèi)銑床的主軸方向可以更換,能達(dá)到在一臺(tái)機(jī)床上既可以進(jìn)行立式加工,又可以進(jìn)行臥式加工,而同時(shí)具備上述兩類(lèi)機(jī)床的功能,其使用范圍較廣,功能較全,選擇加工對(duì)象的余地較大,且給用戶(hù)帶來(lái)不少方便。特別是生產(chǎn)批量小,品種較多,又需要立、臥兩種方式加工時(shí),用戶(hù)只需買(mǎi)一臺(tái)這樣的機(jī)床就行了。

    數(shù)控銑床的選用原則
    1、根據(jù)被加工零件的尺寸選用   
    規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床,其工作臺(tái)寬度多在400mm以下,它較適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門(mén)式銑床,工作臺(tái)在500—600mm以上,用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。
    2、根據(jù)加工零件的精度要求選用   
    我國(guó)已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn),其中數(shù)控立式銑床升降臺(tái)銑床已有專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm,重復(fù)定位精度為 0.025mm,銑圓精0.035mm。實(shí)際上,機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量,比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。因此,從精度選擇來(lái)看,一般的數(shù)控銑床即可滿(mǎn)足大多數(shù)零件的加工需要。對(duì)于精度要求比較高的零件,則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。
    3、根據(jù)加工零件的加工特點(diǎn)來(lái)選擇   
    對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階,那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可 如果加工部位是曲面輪廓,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。 也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。
    4、根據(jù)零件的批量或其他要求選擇   
    對(duì)于大批量的,用戶(hù)可采用**銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話,那么采用數(shù)控銑床是非常合適的,因?yàn)?*批量中準(zhǔn)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。 從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,自動(dòng)化程度高的銑床代替普通銑床,減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)量提高生產(chǎn)率的趨勢(shì)是不可避免的。
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 數(shù)控加工中心用試切法怎樣對(duì)刀?

    工件在數(shù)控加工中心機(jī)床上定位裝夾好之后,需要通過(guò)對(duì)刀操作來(lái)告訴機(jī)床,工件在機(jī)床上的正確位置,否則,后續(xù)的加工操作根本無(wú)法進(jìn)行。對(duì)于零件的粗加工工序而言,較簡(jiǎn)單較快捷的對(duì)刀方法就是試切法。下面介紹試切法對(duì)刀的具體操作步驟。 1、回零(返回機(jī)床原點(diǎn)) 對(duì)刀之前,一定要進(jìn)行回零(返回機(jī)床原點(diǎn))的操作,以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意:X、Y、Z三軸都需要回零。 2、主軸正轉(zhuǎn) 用“MDI”模式,通過(guò)

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