鑄錠機(jī)對(duì)鋁合金熔煉與澆注

時(shí)間：2020-01-05作者：鞏義泰祥機(jī)械瀏覽：588

鞏義泰祥機(jī)械鑄錠機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程大概是鋁進(jìn)過(guò)爐子融化以后順著流道進(jìn)入控制臺(tái)，然后隨著鑄錠機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鋁液進(jìn)入鑄定模具，經(jīng)過(guò)冷卻后，形成成品，然后進(jìn)行碼垛。今天鞏義泰祥機(jī)械就為廣大新老客戶(hù)介紹下關(guān)于鑄錠機(jī)對(duì)鋁合金熔煉與澆注過(guò)程。
    盡管固態(tài)氧化鋁的密度近似于鋁熔體的密度，在進(jìn)入鋁熔體內(nèi)部后，經(jīng)過(guò)足夠長(zhǎng)的時(shí)間才會(huì)沉至坩堝底陪。而鋁熔體被氧化后形成的氧化鋁膜，卻僅與鋁熔體接觸的 一面是致密的，與空氣接觸的一面疏松且有大量直徑為60--100A的小孔，其表面積大，吸附性強(qiáng)，較易吸附在水汽，反有上浮的傾向。因此，在這種氧化膜 與鋁熔體的比重差小，將其混入熔體中，浮沉速度很慢，難以從熔體中排除，在鑄件中形成氣孔太夾雜。所以，鑄錠機(jī)轉(zhuǎn)送鋁熔體中關(guān)鍵是盡量減少熔融金屬的攪 拌，盡量減少熔體與空氣的接觸。
采用傾轉(zhuǎn)式坩堝轉(zhuǎn)注熔體時(shí)，為避免熔體與空氣的混合，應(yīng)將澆包盡量靠所爐咀，并傾斜放置，使熔體沿著澆包的側(cè)壁下流，不致直接沖擊包底，發(fā)生攪動(dòng)、飛濺等。
采用正確合理的澆注方法，是獲得**鑄件的重要條件之一。生產(chǎn)實(shí)踐得，注意下列事項(xiàng)，對(duì)防止、減少鑄件缺陷是很有效的。
（一）澆注前應(yīng)仔細(xì)檢查熔體出爐溫度、澆包容量及其表面涂料層的干燥程度，其他工具的準(zhǔn)備是否合乎要不。金屬澆口杯在澆注前3--5分鐘之內(nèi)就在砂型上安放好，此時(shí)澆包懷的溫度不**150度，安置過(guò)早或溫度過(guò)高，澆道內(nèi)憋住大量氣體，在澆注時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)。
（二）不能在有“過(guò)堂風(fēng)”的場(chǎng)合下澆注，以及熔體強(qiáng)烈氧化，燃燒，使鑄件產(chǎn)生氧化夾雜等缺陷。


（三）由坩堝內(nèi)獲取熔體時(shí)，應(yīng)先用包底輕輕撥開(kāi)熔體表面的氧化皮或熔劑層，緩慢地將澆包浸入熔體內(nèi)，用澆包的寬口舀取熔體，然后平穩(wěn)的提起澆包。

本文轉(zhuǎn)自/news/185.html



鞏義泰祥機(jī)械專(zhuān)注于鑄錠機(jī),倒卷機(jī),鋁材加工鋸床等

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