機床鑄件缺陷的預(yù)防措施

時間：2020-01-05作者：滄州泊頭信息平臺瀏覽：617

　　提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，增大機床鑄件內(nèi)圓角，在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋，開裂處金屬表皮氧化。嚴格控制鐵液中的S、P含量。機床鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和型芯的退讓性，澆冒口不應(yīng)阻礙機床鑄件收縮，縮松在機床鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度。砂眼在機床鑄件內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴格控制型砂性能 和造型操作，合型前注意打掃型腔。澆不到由于金屬液未*充滿型腔而產(chǎn)生的機床鑄件缺肉。提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流和防止跑火。夾砂在機床鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和機床鑄件之間夾有一層型砂。嚴格控制型砂、芯砂性能，改善澆注系統(tǒng)，使金屬液流動平穩(wěn)。大平面機床鑄件要傾斜澆注。冷隔在機床鑄件上有一種未*融合的縫隙或洼坑，其交界邊緣是圓滑的，提高澆注溫度和澆注速度，改善澆注系統(tǒng)。澆注時不斷流。粘砂在機床鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬與砂的混合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使機床鑄件表面粗糙。減少砂粒間隙，適當降低金屬的澆注溫度，提高型砂、芯砂的耐火度。
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