烘干機的不同干燥室的結構配置

時間：2013-07-25

烘干機的鏈式干燥室由干燥室和吊籃運輸機組成，吊籃運輸?shù)囊芬龢嫾莾筛]路鏈條帶，兩鏈條帶間每隔一定距離懸掛一個吊籃，其上擱置墊板，板上放置坯體。由于吊籃與鏈帶鉸接，故墊板與坯體始終保持水平。干燥介質由室的**部集中或分散鼓入，廢氣由底部集中或分散排除。依據(jù)鏈帶走向的不同，鏈式干燥室可分為臥式、立式及綜合式三種。立式干燥器空間利用較好，占地面積小，電機負荷較小，但需鏈條多，維修不便；臥式干燥器干燥均勻性較好，在強化干燥時風管易于布置。為防止鏈帶下墜，吊籃運輸機需設置角鋼或槽鋼導軌。這種干燥室適宜干燥小件薄壁制品的坯體。

磚瓦工業(yè)的逆流式烘干機。待干燥的坯體按一定碼放原則放在干燥車上，由**車機將車頂入干燥室內，干燥好的坯體由另一端被推出。干燥介質由熱風總管通過支管進入室內，其流動方向與坯體運動方向相反。由于剛入干燥室的含水分高的坯體與溫度不高、相對濕度大的干燥介質相遇，使干燥緩和，不易出現(xiàn)廢品，而在干燥室出口處含水分少的坯體與溫度高、相對濕度低的干燥介質接觸，使干燥速度加快。

輥式干燥室是干燥板狀制品的設備。板在室內移動是利用輥道。根據(jù)隧道的高度，室內裝有數(shù)層輥子，輥子的回轉靠輥子端部的鏈條傳動。根據(jù)工藝的要求?？蓪⒏稍锸曳譃閹讉€帶，每個帶都有其獨立的加熱系統(tǒng)(包括外加熱器和內散熱器)和熱氣體循環(huán)系統(tǒng)。具有六層輥道的干燥器，用于干燥石膏制品。坯體被可升降的裝卸機順序送入室內各層后，依次通過三個帶:**帶，坯體與熱氣體按逆流方向運行，第二、三帶，按順流方向進行。

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詞條說明
MPS立式懸輥式磨粉機的預調試工作流程
磨粉設備全部安裝完畢后，由調試工程師負責調試。一切外界*條件**滿足，全部測量儀器均須聯(lián)接，全部潤滑點進行潤滑，完成電氣安裝，且檢查電氣線路，確保電源供電。MPS立式懸輥式磨粉機的調試工作，應視為研磨系統(tǒng)總體設備的調試，即磨機調試要和喂料、配料、收塵及成品生料輸出設備的調試一起進行。磨機的調試還要直接與全水泥廠的調試協(xié)調一致，相互聯(lián)系。預調試：直至磨機喂料前不久方可開機。首先由調試工程師、現(xiàn)
傳統(tǒng)XJ型浮選機在生產中的不足之處
XJ型浮選機是傳統(tǒng)浮選設備中的一種，其結構設計形式比較老，因此在實際選礦生產中不免會表現(xiàn)出一些缺點： **，XJ型浮選機的空氣彌散不佳，泡沫多且不夠穩(wěn)定，很容易產生“翻花”現(xiàn)象，不易實現(xiàn)液面自動控制。其次，XJ型浮選機的浮選槽為間隔式的，礦漿流速會受到閘門的限制，致使流通壓力降低，浮選速度緩慢，粗而重的礦粒容易沉淀；再次，XJ型浮選機的葉輪蓋板磨損較快，造成充氣量減少而且不易調節(jié)，難以適應礦
篩分設備旋振動篩的結構合理安裝
? 用戶在使用旋振動篩的過程中，有時會因運輸、維護等原因拆卸、安裝設備，雖然振動篩分設備的結構簡單，但在安裝時也應十分注意，確保各部件的正確安裝以**旋振動篩設備能夠安全、穩(wěn)定、**的工作。旋振動篩是振動篩分設備中被采用量較大的機型之一，對干、濕、精細、粗糙、大小比重物料都可輕松篩選（0-400目），液態(tài)、漿態(tài)物料都可輕松過濾（0-600目），旋振篩可選擇1-5多層使用，同時篩選分級
膠帶提升機的整機結構的合理安裝
膠帶提升機在頭部和下部排氣節(jié)上各有二個膠帶防跑偏開關，安裝及工作情況，膠帶正常運轉時，膠帶同觸頭不接觸，當膠帶跑偏時，膠帶同觸頭相碰，立輥偏轉。當立輥偏斜15°時，發(fā)出警報；偏轉30°時，提升機自動停止運行。提升機的接頭接好后，較好將膠帶接頭處縱向鋼絲繩從膠帶中破出，將二段斷頭鋼絲繩破亂，繞在一起，用錫灌成一個整體。牽引件安裝完后，將尾輪及滑動架壓在牽引件上，這樣尾輪就懸浮在尾部。尾部殼體有四塊