對于液壓機日常維護的安全性是非常重要的,現(xiàn)在平板硫化機公司就來說說這個話題。了解液壓機保養(yǎng)及維護對工作的安生性,工作的正常性、設備的使用壽命具有重要意義。
一、檢查工作(班前保養(yǎng)):
(1)檢查液壓機油池、油位、油標是否符合規(guī)定,若不符合應及時補油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固,脫落或損壞應通知維修人員處理。
(4)檢查安全防護裝置是否完整**。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動的各部位螺母。
二.班中保養(yǎng):
(1)啟動液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
三.班后保養(yǎng):
(1)檢查、清掃各活動部位。
(2)各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。
四.操縱系統(tǒng):
(1)擦洗各連接處并及時加油潤滑,實現(xiàn)操縱靈活。
(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲,**緊固牢靠。
五.潤滑系統(tǒng):
(1)清洗油泵和過濾網(wǎng)。
(2)擦洗、檢查、疏通油路,實現(xiàn)潤滑良好,并消除漏油。
六.電器
(1)清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。
(2)清掃、檢查、整理電氣線路,實現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全**。
八.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)。
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詞條
詞條說明
液壓機械公司為各位解決要提高齒輪泵的工作壓力的問題,**減小端面泄漏,可以采用浮動軸套或浮動側板,使軸向間隙能自動補償。例如采用浮動軸套結構的液壓泵。利用特制的通道,把壓力油引入右腔,在液壓機油壓的作用下浮動軸套以一定的壓緊力壓向齒輪,壓力越高、壓得越緊,軸向間隙就越小,因而減少了泄漏。當泵的較低壓力下工作時,壓緊力隨之減小,泄漏也不會增加。采用了浮動軸套結構以后,液壓機浮動軸套在壓力油作用下可
平板硫化機公司教你對液壓機液壓油油溫過高的原因及預防措施 ? (1)污染嚴峻 施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,單柱液壓機跟著機器工作時間的增加,油中易混入雜質和污物,受污染的液壓油進入泵、馬達和閥的配合間隙中,會劃傷和破壞配合表面的精度和粗拙度,使泄漏增加、油溫升高。 橡膠機公 司給出預防措施:一般在累計工作1000多h后換油。換油時,留意不僅要放盡油箱內的舊油,還要替代整個系統(tǒng)管路、工作回路的舊油
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公司名: 浙江寧波市鄞州吉昌液壓機械有限公司
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