葉片泵部件熱處理工藝注意事項(xiàng)

時間：2022-05-25作者：廣州市彬源機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：1304

葉片泵部件熱處理工藝注意事項(xiàng)

葉片泵由轉(zhuǎn)子、定子、葉片和配油板組成，形成封閉體積的體積變化，實(shí)現(xiàn)泵的吸油和壓力。葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊，加工精度高。葉片泵分為單動和雙動。前者也稱為可調(diào)葉片泵可變?nèi)~片泵，后者也稱為不可調(diào)葉片泵定量葉片泵?？勺儽煤投颗帕勘玫慕Y(jié)構(gòu)形式不同，零件的應(yīng)力和材料選擇也不同。接下來，我們將重點(diǎn)介紹葉片泵液壓元件中主要部件的熱處理。

熱處理葉片泵零件。
1熱處理轉(zhuǎn)子。
泵運(yùn)行時，轉(zhuǎn)子在軸的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)。此時，轉(zhuǎn)子與配油盤和葉片形成摩擦副，轉(zhuǎn)子端面和葉片槽磨損。同時，高壓油通過延伸槽外的葉片定期作用于轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子槽底孔承受較大的彎曲疲勞應(yīng)力。
轉(zhuǎn)子需要具有良好的耐磨性，否則會因磨損而損壞間隙密封，降低泵的體積效率。在嚴(yán)重的情況下，泵不能工作。轉(zhuǎn)子還必須具有較高的強(qiáng)度和韌性，以確保泵的使用壽命。
轉(zhuǎn)子的失效形式主要包括：
(1)由于彎曲疲勞應(yīng)力作用導(dǎo)致轉(zhuǎn)子槽底孔出現(xiàn)疲勞斷裂，一般稱為斷臂。
(2)轉(zhuǎn)子端面或轉(zhuǎn)子槽側(cè)面磨損。為滿足轉(zhuǎn)子的性能要求，中高壓葉片泵轉(zhuǎn)子采用合金滲碳鋼12crni3.20crmnmo制造。低壓葉片泵轉(zhuǎn)子可采用40Cr鋼制造。
定子熱處理。
定子的內(nèi)表面是橢圓形的，長半徑和短半徑之間的過渡曲線是一條特殊的曲線。曲線形式對泵的性能和使用壽命有很大影響。定子和葉片形成摩擦副。當(dāng)泵工作時，葉片在高壓油的作用下在定子的內(nèi)表面緊密按壓并滑動，導(dǎo)致定子磨損。定子應(yīng)具有較高的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，并具有較高的強(qiáng)度。
定子大多因內(nèi)表面過渡區(qū)磨損而失效。對于小排量定量泵，定子材料一般采用軸承鋼GCR15，經(jīng)過淬火和回火處理。大排量定量泵定子采用Cr12MoV.38crmoala等鋼材制成。由于不平衡液量泵定子受到不平衡液采用3Cr2W8V鋼，韌性好。為了提高定子的耐磨性，Cr12MoV和3Cr2W8V鋼在淬火和回火后進(jìn)行氮碳共滲處理。定子熱處理工藝
3葉片泵軸的熱處理。
泵軸在運(yùn)行過程中承受扭轉(zhuǎn)和彎曲疲勞，并在花鍵和軸頸處磨損。因此，軸需要高強(qiáng)度、良好的韌性和耐磨性。由于液壓的作用，變量泵軸的性能要求**定量泵。
葉片泵軸的材料分為兩類:一類是合金滲碳鋼12crni3，另一類是中碳45鋼或中碳合金鋼40cr.42crmo。前者經(jīng)過滲碳淬火處理，后者經(jīng)過高頻感應(yīng)加熱淬火后調(diào)節(jié)。
熱處理葉片。
在操作過程中，葉片在高壓油的作用下與定子的內(nèi)表面緊密接觸并滑動。此時，葉片**部會產(chǎn)生大量的摩擦熱，從而提高葉片的局部溫度。為了確保葉片在高溫下具有耐磨性，材料選擇具有良好的耐火性。此外，當(dāng)葉片從轉(zhuǎn)子槽伸出時，在高壓油的作用下承受較大的彎曲應(yīng)力，因此用于制造葉片的材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度。
為了滿足葉片使用性能的要求，采用高速鋼W18Cr4V制造。為了提高葉片的耐磨性，在淬火和回火后進(jìn)行氮碳滲透。葉片很薄，加工精度高。因此，在熱處理過程中應(yīng)嚴(yán)格控制其變形。主要措施是鐵絲捆扎。垂直懸掛和加熱。葉片熱處理工藝如表2所示。
5熱處理配油盤。


油板也被稱為側(cè)板。油板和轉(zhuǎn)子端表面。葉片端表面相對滑動，導(dǎo)致磨損，間隙密封損壞嚴(yán)重，泄漏增加，泵體積效率降低。因此，油板應(yīng)具有良好的耐磨性。低中壓泵油板一般采用青銅制造，高壓泵采用HT300高強(qiáng)度鑄鐵，采用低溫化學(xué)熱處理，提高耐磨性。近年來，粉末冶金已經(jīng)開始抑制油板，然后進(jìn)行氣體氮和碳滲透。油板的熱處理工藝。

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• 葉片泵部件熱處理工藝注意事項(xiàng)

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• 【廣東廣液】什么是葉片泵和種類

  什么是葉片泵和種類流量相對均勻，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小。雙作用葉片泵采用徑向力平衡，軸承壽命長，內(nèi)部密封性好，容積效率高，可用于高壓應(yīng)用。通常，葉片泵的額定工作壓力不**過7MPa，高壓葉片泵可達(dá)到14-21MPa。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，流量大。單作用葉片泵可實(shí)現(xiàn)可變方向可變調(diào)節(jié)。工作條件較加嚴(yán)格。由于葉片的抗沖擊性差和易堵塞，它對油的清潔度和粘度敏感。還必須正確配置端部間隙或滑槽間隙。另外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度太低時

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  葉片泵，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼（定子環(huán)）相接觸，將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成兩次吸油與排油。因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種一）專門指容積泵中的滑片泵。二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。

• 葉片泵使用不當(dāng)?shù)氖N表現(xiàn)

  01、連軸器安裝錯誤由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時，軸承會受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。再有，連軸器在安裝時如果沒有一定的軸向間隙，用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上，就會使軸承軸向受力，如果長期承受軸向受力，軸承就會很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其實(shí)始作俑者是軸承。02、同軸度**差如果安裝時同軸度**過規(guī)定值，會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞