隨著混凝土濕噴技術(shù)的應(yīng)用,各國分別開發(fā)出一系列的濕式混凝土噴射機(jī)。根據(jù)濕式混凝土噴播機(jī)的工作原理,呆分為泵送型及氣動型兩大類。
雙料斗自動上料噴漿車,雙料斗自動上料噴漿車也叫噴漿上料一體機(jī),一拖二雙料斗自動上料噴漿車列該產(chǎn)品是我公司研發(fā)隊伍始終立足于工程實(shí)踐,不斷以創(chuàng)新思想為指導(dǎo),以提高效率,降低污染為研發(fā)目的,經(jīng)過多年不懈的努力而研發(fā)出來具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。一拖二雙料斗自動上料噴漿車是目前國內(nèi)較為**噴漿設(shè)備,它解決了傳統(tǒng)噴漿機(jī)使用中人工手動上料弊端。從而改變以往噴漿工序上存在的“低效率,高能耗,高回彈,污染大”的特點(diǎn)。
特點(diǎn):省工、省料
省工:隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中較惡劣的環(huán)境之一,屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品特**械自動上下料設(shè)備,只需配備2~3人就能對一臺雙料斗自動噴漿車輕松自如操作,人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能保證一臺噴漿機(jī)要正常工作,對雙料斗自動噴將車而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。
省料:料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門,可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料,上揚(yáng)過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
降低污染
首先,料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料,拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程這樣可以避免上揚(yáng)過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。其其次,本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu),徹底消除了回氣灰
操作簡單,操作面廣。
詞條
詞條說明
隧道濕噴機(jī)作為隧道混凝土施工的工程設(shè)備,得到廣泛應(yīng)用。那么施工單位在選擇隧道濕噴機(jī)時如何選型了?是由哪些要素決定的,讓小編來告訴你吧!一、向設(shè)備方明確施工類型:隧道大小、長度、總噴射方量 混凝土型號(常用C30 C35 C40)。二、總方量,是否連續(xù)施工,每次施工方量。如方量大是否長時間連續(xù)施工。三、混凝土標(biāo)號。(C20-C40較好泵送 標(biāo)號過高或過低都不易泵送)。四、 施工的具體類型,如:包月還
液壓濕噴機(jī)是用于濕噴混凝土的噴錨支護(hù)設(shè)備,很好地解決了干噴機(jī)噴射混凝土作業(yè)中存在的三大問題,有效降低粉塵危害、減少回彈、節(jié)約材料、改善施工作業(yè)環(huán)境,廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設(shè)中。液壓濕噴機(jī)是泵送式混凝土濕噴機(jī),采用液壓泵送式,由油缸工作缸推送機(jī)構(gòu)、切換缸分配閥機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)架及行走機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)及輸送管路等構(gòu)成。液壓濕噴機(jī)泵送系統(tǒng)能耗少,工作效率
車載式雙噴頭濕噴機(jī)是利用液壓泵產(chǎn)生的推力,使兩個油缸往復(fù)交替運(yùn)動,將稠密流物料由輸送管道送至混流管處,經(jīng)壓縮空氣形成稀薄流通過管道送至噴頭處,在噴頭處加入一定比例的速凝劑,直接噴射到受噴面上的一種機(jī)、電、液三合一的機(jī)械設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設(shè)中。車載濕噴車主要由泵送系統(tǒng)、汽車底盤、副車架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、速凝劑添加系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)等組成。性能特點(diǎn)成熟的汽車底盤搭載
液壓濕噴機(jī)是用于濕噴混凝土的噴錨支護(hù)設(shè)備,很好地解決了干噴機(jī)噴射混凝土作業(yè)中存在的三大問題,有效降低粉塵危害、減少回彈、節(jié)約材料、改善施工作業(yè)環(huán)境,廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設(shè)中。液壓濕噴機(jī)是泵送式混凝土濕噴機(jī),采用液壓泵送式,由油缸工作缸推送機(jī)構(gòu)、切換缸分配閥機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)架及行走機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)及輸送管路等構(gòu)成。液壓濕噴機(jī)泵送系統(tǒng)能耗少,工作效率
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