大型機(jī)械加工廠在機(jī)械加工中需注意的問題

    大型機(jī)械加工廠機(jī)械加工中需要注意的問題比較多,比如大型機(jī)械加工廠的安全生產(chǎn)要求、大型機(jī)械加工廠加工工藝的規(guī)程、機(jī)械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求等等。在機(jī)械加工工藝問題上需要注意的問題也挺多的,具體都有哪些方面,韻拓機(jī)加工與你一同了解。

    C機(jī)械加工需注意的問題

    (1)當(dāng)工件太高時(shí),應(yīng)分別使用不同長度的刀進(jìn)行開粗,然后再用小刀去除余料。
    (2)在加工平面時(shí)應(yīng)使用平底刀,可以有效地減少加工時(shí)間;如果有斜度且是整數(shù),則應(yīng)使用斜度刀進(jìn)行加工。
    (3)材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工;材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工;精加工采用逆銑加工,精加工采用順銑加工。
    (4)刀具韌性好,硬度低,適合粗加工;刀具韌性差,硬度高,適合精加工。
    2、機(jī)械零部件裝夾與夾具選擇需注意的問題
    (1)機(jī)械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。當(dāng)我們選擇定們基準(zhǔn)時(shí),我們應(yīng)該遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”兩個(gè)原則。
    (2)所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成,因此,有必要選擇易于工件各個(gè)表面都可被加工到的定位方式。
    (3)確定工件在工作臺上的位置時(shí),必須考慮每個(gè)位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質(zhì)量的影響。
    (4)在機(jī)械加工使用的夾具,應(yīng)盡可能選擇由通用零件組裝的,并且可以進(jìn)行調(diào)整的夾具,可以有效的縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
    3.安排機(jī)械加工順序需注意的問題
    (1)安排機(jī)械加工順序,必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則。
    (2)確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),一旦確定,不適合更換。
    (3)按刀具集中工序進(jìn)行加工,可以較好的避免重復(fù)使用同一把刀具,減少了更換刀具的次數(shù)和時(shí)間。

    (4)同軸度要求非常高的孔系,應(yīng)在一次定位后完成該孔系的全部加工后,再加工其他坐標(biāo)位置的孔系,這樣能有效的消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差,提高孔系的同軸度。


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