如何減少PCBA生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的變形問題

    PCBA生產(chǎn)過程中減少變形問題可以從以下幾個方面著手。

     

    1.在設(shè)計階段優(yōu)化PCB布局很關(guān)鍵。要使元件分布均勻,避免重量過度集中在某一區(qū)域,防止因局部受力過大而導(dǎo)致變形。

     

    2.制造過程中控制溫度很重要。焊接時,要合理設(shè)置回流焊和波峰焊的溫度曲線。如果溫度過高或升溫過快,會使PCB板因熱應(yīng)力而變形。例如,回流焊過程中,升溫速率一般控制在適當范圍,避免板子受到急劇的熱沖擊。

     

    3.在夾具的使用方面選擇合適的工裝夾具來固定PCB板。比如在運輸、加工過程中,使用專門設(shè)計的夾具將板子牢牢固定,保持其平整度,減少外力引起的變形。

     

    4.還有板材的選擇使用質(zhì)量好、熱穩(wěn)定性高的PCB板材。這些板材在面對生產(chǎn)過程中的溫度變化等情況時,較不容易發(fā)生變形。

     

    四川英特麗SMT線體全部采用進口*西門子、松下等品牌設(shè)備,同時采用智能工廠(ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項體系認證;公司重點業(yè)務(wù)方向聚焦汽車電子、新能源、醫(yī)/療電子、**、工控、物聯(lián)網(wǎng)、消費類等產(chǎn)品;公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地,2024年達成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模;目前,四川、安徽、山西、江西、湖北五個智造基地已初具規(guī)模;我們目標把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務(wù)行業(yè)國內(nèi)*、世界*.為眾多企業(yè)提供一站式EMS智造代工服務(wù)。


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