電弧噴涂的原理和工藝特點(diǎn)

    在我們生活中處處都會接觸到一些噴涂技術(shù),像金屬防腐,耐磨損,機(jī)械零件維修化等等都會應(yīng)用到,接下來和江蘇壹佰一起了解電弧噴涂的原理和工藝特點(diǎn)。

    1、電弧噴涂的原理

    電弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬作為自耗電極,在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源,利用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,并以高的速度噴向工件表面形成涂層的一種熱噴涂方法。噴涂時,兩根絲狀金屬噴涂材料通過送絲裝置均勻連續(xù)的分別送進(jìn)電弧噴涂槍中的導(dǎo)電嘴內(nèi),導(dǎo)電嘴分別接電源的正負(fù)極并保證兩根絲材在未接觸前的可靠絕緣。當(dāng)兩根金屬絲材端部由于送進(jìn)而相互接觸時,發(fā)生短路而產(chǎn)生電弧,使絲材端部瞬_間熔化,壓縮空氣將熔融金屬熔化成微熔滴,以很高的速度噴射到工件表面,形成電弧噴涂層。

    2、電弧噴涂工藝的特點(diǎn)

    電弧噴涂作為一種新型的熱噴涂方法,有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)。

    2.1涂層結(jié)合強(qiáng)度較高、硬度高、孔隙率低電弧噴涂時,熔滴溫度可達(dá)6000°C以上,微熔滴加熱溫度、噴射速度都比火焰噴涂時高,因此粒子的動能和熱能都比較高,從而獲得較高的結(jié)合強(qiáng)度和涂層強(qiáng)度。試驗(yàn)證明,電弧噴涂的結(jié)合強(qiáng)度約是火焰噴涂層的2.5倍。電弧噴涂形成的涂層硬度要比噴涂材料高30%-80%。電弧噴涂涂層的孔隙率小于8%,**火焰噴涂所得的涂層的孔隙率。

    2.2生產(chǎn)率高、安全可靠,噴涂工件不變形。

    電弧噴涂的生產(chǎn)率正比于噴涂電流,它的高效率表現(xiàn)在單位時間內(nèi)噴涂金屬的用量大。試驗(yàn)證明:噴涂電流為300A時,噴Zn效率可達(dá)30kg/h,噴Al可達(dá)10kg/h。電弧噴涂技術(shù)僅使用電源和壓縮空氣,不用氧氣、乙炔等易燃?xì)怏w,安全性高,噴涂工件不變形。

    2.3能源利用率高。

    電弧噴涂的節(jié)能效果十分**,能源利用率顯著**其他噴涂方法,而能源費(fèi)用降低50%以上。

    2.4使用維修方便、便于現(xiàn)場施。

    電弧噴涂設(shè)備體積小、重量輕、移動方便、易損件少,維修方便,易于現(xiàn)場施工。

    以上就是江蘇壹佰整理分享的關(guān)于電弧噴涂的原理和工藝特點(diǎn)。希望可以幫助到大家。想了解多噴涂技術(shù),歡迎來電咨詢江蘇壹佰精工機(jī)械有限公司。


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