陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程

    陶瓷材料在機(jī)械設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用是很普遍的,為了較好地能提升 零件的抗壓強(qiáng)度,一般 會(huì)開(kāi)展表層的解決,選用陶瓷材料有陶瓷材料具備高溶點(diǎn)、高彎曲剛度、高**化學(xué)可靠性,高絕緣層和熱變形等提升。接下里和壹佰一起了解陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程。

    陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程

    1.清掃工件:基材表層鈍化處理解決前,依據(jù)規(guī)定,選用**溶劑清理、脫油、加溫等方法,去除待噴涂表層上的全部廢棄物。

    2.遮住產(chǎn)品工件:應(yīng)用硫化橡膠、鋼、遮掩帶等適合的遮掩方式,維護(hù)全部不用表層預(yù)備處理的位置。

    3.基材表層預(yù)備處理:應(yīng)用清理、鋒利的適度耐磨材料開(kāi)展噴砂處理,做到規(guī)定的表面粗糙度。

    4.陶瓷材料挑選:依據(jù)對(duì)鍍層的作用規(guī)定,選中陶瓷鍍層原材料,明確適合的粒度分布及粒度分析。

    5.工作服:依據(jù)基材的樣子和規(guī)格,采用工裝夾具、機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及升降系統(tǒng)。

    6.裝噴漆:依據(jù)必須采用直嘴、帶角嘴或延長(zhǎng)嘴,采用轉(zhuǎn)動(dòng)或可移動(dòng)噴漆支撐架。

    7.調(diào)整水資源系統(tǒng)軟件:按機(jī)器設(shè)備使用手冊(cè)規(guī)定,調(diào)整水資源及制冷系統(tǒng)。噴漆出入口溫度下列不高過(guò)15℃為宜。

    8.調(diào)整氣動(dòng)閥門系統(tǒng)軟件:嚴(yán)格按照開(kāi)啟主氣、輔氣及送粉氣動(dòng)閥門,調(diào)整至必須主要參數(shù)。

    9.放料:將粉末狀裝進(jìn)送粉器粉斗或打印機(jī)噴頭中。

    10.運(yùn)行電路系統(tǒng):車載逆變器,啟動(dòng)排風(fēng)扇,調(diào)整各類電主要參數(shù)。

    11.點(diǎn)、調(diào):按技術(shù)規(guī)范點(diǎn)、起弧、調(diào)整各類主要參數(shù),做到射束平穩(wěn)、集中化,**較好焰流,使陶瓷顆粒處在充足熔化或較少充足變軟情況,具備較好的顆粒速率,產(chǎn)生較好鍍層品質(zhì)。

    12.噴涂:盡量確保噴漆走動(dòng)速率勻稱,維持噴涂間距不會(huì)改變。依據(jù)基材的熱敏性、鍍層特性及薄厚,挑選噴漆的走動(dòng)速率和噴距,挑選較好送粉速度。

    13.封孔解決:針對(duì)耐腐蝕、絕緣層這類鍍層,噴涂后應(yīng)及時(shí)開(kāi)展封孔解決。

    精飾:如必須,可開(kāi)展切削生產(chǎn)加工,切削生產(chǎn)加工前亦常開(kāi)展封孔解決。

    以上就是壹佰分享的關(guān)于陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程,江蘇壹佰精工機(jī)械有限公司是一家從事表面涂層技術(shù)加工和生產(chǎn)熱噴涂廠家,以熱噴涂技術(shù)為**主業(yè),并不斷向更多的涂層領(lǐng)域延伸的新技術(shù)企業(yè)。有需要的朋友歡迎來(lái)店咨詢。


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