陶瓷材料在機(jī)械設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用是很普遍的,為了較好地能提升 零件的抗壓強(qiáng)度,一般 會(huì)開(kāi)展表層的解決,選用陶瓷材料有陶瓷材料具備高溶點(diǎn)、高彎曲剛度、高**化學(xué)可靠性,高絕緣層和熱變形等提升。接下里和壹佰一起了解陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程。
陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程
1.清掃工件:基材表層鈍化處理解決前,依據(jù)規(guī)定,選用**溶劑清理、脫油、加溫等方法,去除待噴涂表層上的全部廢棄物。
2.遮住產(chǎn)品工件:應(yīng)用硫化橡膠、鋼、遮掩帶等適合的遮掩方式,維護(hù)全部不用表層預(yù)備處理的位置。
3.基材表層預(yù)備處理:應(yīng)用清理、鋒利的適度耐磨材料開(kāi)展噴砂處理,做到規(guī)定的表面粗糙度。
4.陶瓷材料挑選:依據(jù)對(duì)鍍層的作用規(guī)定,選中陶瓷鍍層原材料,明確適合的粒度分布及粒度分析。
5.工作服:依據(jù)基材的樣子和規(guī)格,采用工裝夾具、機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及升降系統(tǒng)。
6.裝噴漆:依據(jù)必須采用直嘴、帶角嘴或延長(zhǎng)嘴,采用轉(zhuǎn)動(dòng)或可移動(dòng)噴漆支撐架。
7.調(diào)整水資源系統(tǒng)軟件:按機(jī)器設(shè)備使用手冊(cè)規(guī)定,調(diào)整水資源及制冷系統(tǒng)。噴漆出入口溫度下列不高過(guò)15℃為宜。
8.調(diào)整氣動(dòng)閥門系統(tǒng)軟件:嚴(yán)格按照開(kāi)啟主氣、輔氣及送粉氣動(dòng)閥門,調(diào)整至必須主要參數(shù)。
9.放料:將粉末狀裝進(jìn)送粉器粉斗或打印機(jī)噴頭中。
10.運(yùn)行電路系統(tǒng):車載逆變器,啟動(dòng)排風(fēng)扇,調(diào)整各類電主要參數(shù)。
11.點(diǎn)、調(diào):按技術(shù)規(guī)范點(diǎn)、起弧、調(diào)整各類主要參數(shù),做到射束平穩(wěn)、集中化,**較好焰流,使陶瓷顆粒處在充足熔化或較少充足變軟情況,具備較好的顆粒速率,產(chǎn)生較好鍍層品質(zhì)。
12.噴涂:盡量確保噴漆走動(dòng)速率勻稱,維持噴涂間距不會(huì)改變。依據(jù)基材的熱敏性、鍍層特性及薄厚,挑選噴漆的走動(dòng)速率和噴距,挑選較好送粉速度。
13.封孔解決:針對(duì)耐腐蝕、絕緣層這類鍍層,噴涂后應(yīng)及時(shí)開(kāi)展封孔解決。
精飾:如必須,可開(kāi)展切削生產(chǎn)加工,切削生產(chǎn)加工前亦常開(kāi)展封孔解決。
以上就是壹佰分享的關(guān)于陶瓷噴涂鍍層的基本程序流程,江蘇壹佰精工機(jī)械有限公司是一家從事表面涂層技術(shù)加工和生產(chǎn)熱噴涂廠家,以熱噴涂技術(shù)為**主業(yè),并不斷向更多的涂層領(lǐng)域延伸的新技術(shù)企業(yè)。有需要的朋友歡迎來(lái)店咨詢。
詞條
詞條說(shuō)明
如今金屬噴涂市場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)變化,企業(yè)在選擇金屬噴涂時(shí)也是會(huì)遇到許多問(wèn)題,那么我們?cè)谶x擇時(shí)需要怎么樣才可以購(gòu)買到適合自己使用的金屬噴涂。金屬噴涂市場(chǎng)是琳瑯滿目,怎么樣去選擇已經(jīng)成為我們需要考慮的問(wèn)題了,我們一定要克服這些問(wèn)題。才可以找到質(zhì)量過(guò)硬適合自己使用的金屬噴涂是當(dāng)前刻不容緩的事情。如果你們不了解如何選擇金屬噴涂,下面和江蘇壹佰一起來(lái)了解下吧!機(jī)械工業(yè)中常用的是電弧噴,適用于金屬線材噴涂?;鹧?/p>
耐磨陶瓷噴涂涂層新型材料的應(yīng)用為提高機(jī)械設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂層經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,故命名為耐磨陶瓷涂層。其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn),一起和壹佰了解吧。耐磨陶瓷噴涂涂層特點(diǎn):1. 具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨陶瓷涂層主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度非常好,無(wú)宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)130MPa,2. 具有優(yōu)良的韌
等離子噴涂技術(shù)在耐磨涂層、耐蝕涂層等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用
等離子噴涂技術(shù)在耐磨涂層、耐蝕涂層等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)較為廣泛,從上世紀(jì)50 年代至今,其應(yīng)用領(lǐng)域由航空、航天擴(kuò)展到了鋼鐵工業(yè)、汽車制造、石油化工、紡織機(jī)械、船舶等領(lǐng)域。近年來(lái)等離子噴涂技術(shù)在**領(lǐng)域如納米涂層材料、梯度功能材料、**導(dǎo)涂層、生物功能涂層等方面的應(yīng)用研究漸漸受到人們的重視。 接下來(lái)和壹佰一起了解一下。1、 納米涂層材料Zhu 等采用真空等離子噴涂制備了納米WC/Co 涂層。發(fā)現(xiàn)涂
你都知道哪些等離子噴涂技術(shù)優(yōu)點(diǎn)?
等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來(lái)的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有:高溫特性,便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂。噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結(jié)強(qiáng)度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。接下來(lái)和壹佰一起了解等離子噴涂技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。等離子噴涂的優(yōu)點(diǎn)一、各種涂層的制備,由于噴涂過(guò)程時(shí)中心溫度可達(dá)20000K左右可以熔融很多不同種類的粉末,適于各種噴涂粉末材料,進(jìn)而制備出各種
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