精密注塑模具設(shè)計需要注意的幾個問題

時間：2022-02-25作者：蘇州市德美德塑膠有限公司瀏覽：229

① 避免精密注塑模設(shè)計與普通注塑精密注塑模同樣設(shè)計避免對精密注射成型和精密 注塑模概念模糊。顧名思義，精密注射成型就是成型尺寸和形狀精度很高、表面粗糧度很低 的塑料制品，在精密成型機上注射成型。

② 避免對模具的加工方法是否能使零件達到精度要求考慮不周模腔大部分采用銳削、 磨削或電加工方法制造，這些加工方法可以達到的較高精度和實用的經(jīng)濟精度列于表19-4。 從該表數(shù)值可知，欲使制品能夠達到較高的精度，必須對模腔進行磨削或用較高精度的數(shù)控 銑加工。由于模腔形狀一般都很復(fù)雜，若要對其整體磨削，往往是很困難的工作。為了解決 這一問題，經(jīng)常把模腔設(shè)計成鑲拼結(jié)構(gòu)。要使模具的制造公差**過IT5?IT6級。




① 避免精密模的質(zhì)量達不到零件化生產(chǎn)，圖樣沒有公差要求模具零件圖樣尺寸精度 標(biāo)注要正確、合理，能滿足零件化生產(chǎn)的需要，避免模具零件有公差要求的公差值都標(biāo)注為 士0.02,這是錯誤的。要根據(jù)零件的配合類別、精度要求及公稱尺寸大小，査公差表選用。

② 鋼材選用制作精密模具的材料要選擇機械強度高的優(yōu)質(zhì)合金鋼，制作型腔澆道的 材料要選用經(jīng)過熱處理、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。零件制造工藝要考慮零件 加工內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生和消除及熱處理，同時還要考慮機械加工的難易性。所設(shè)計的澆道系統(tǒng)經(jīng) 過試模之后還能進行修改。


蘇州市德美德塑膠有限公司專注于精密多腔模具廠,醫(yī)療注塑產(chǎn)品加工廠,注塑精密加工廠,注塑醫(yī)療多腔加工廠,注塑醫(yī)療精密模具廠等

• 詞條

  詞條說明

• 加工制造注塑模具用什么材料？

  眾所周知，注塑加工的注塑模具材料選擇決定了其質(zhì)量的高低，而注塑加工是塑料成型加工不可缺少的環(huán)節(jié)，其在模具總產(chǎn)量中所占的比重逐年上升，據(jù)統(tǒng)計，注塑模具的加工、制造占整個成型模具的33%左右，因此，其在國民經(jīng)濟中的地位越來越重要。對塑件模具壽命的影響因素主要有：模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具加工質(zhì)量、模具工作狀態(tài)、產(chǎn)品零件狀態(tài)等。在此過程中，模具材料本身的性能和熱處理，起著至關(guān)重要的作用。普通注塑模具材料的

• 精密注塑模具設(shè)計需要注意的幾個問題

  ① 避免精密注塑模設(shè)計與普通注塑精密注塑模同樣設(shè)計避免對精密注射成型和精密 注塑模概念模糊。顧名思義，精密注射成型就是成型尺寸和形狀精度很高、表面粗糧度很低 的塑料制品，在精密成型機上注射成型。② 避免對模具的加工方法是否能使零件達到精度要求考慮不周模腔大部分采用銳削、 磨削或電加工方法制造，這些加工方法可以達到的較高精度和實用的經(jīng)濟精度列于表19-4。 從該表數(shù)值可知，欲使制品能夠達到較高的精度

• 影響模具精密注塑因素分析

  影響模具精密注塑因素分析精密注塑會受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響，而較基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這基本因素。在設(shè)計塑料制品的前期，首先根據(jù)其環(huán)境選定能需要的工程塑料。其次，所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C。在影響精密注塑的相關(guān)因素當(dāng)中，模具是獲得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵。模具的設(shè)計，模具設(shè)計是否合理會直接影響塑料制

• 精密注塑加工模具有的特征

  精密注塑加工模具有的特征1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外面既活動又滑動，使型腔外面與坯料間發(fā)生激烈的磨擦，從而招致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨性是模具較根本、較重要的機能之一。 硬度是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況下，模具整機的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)目、狀態(tài)、巨細及散布無關(guān)。2、強韌性模具的事情前提大多非常頑劣，有些常蒙受較