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提高激光焊接加工精度的方法1、找好焊接的焦點(diǎn)位置焊接的焦點(diǎn)對(duì)激光焊接的質(zhì)量有很大的影響,焦點(diǎn)的大小主要由焦距的長短決定。因此,為了提高激光焊接的質(zhì)量,短焦距可用于獲得較高的能量密度,但由末端焦距產(chǎn)生的光斑小,工件間的配合間隙小。另外,當(dāng)接頭定位精度不高時(shí),可采用高能量密度的長焦距焊接。2、掌握好焊接速度專業(yè)激光焊接廠家為了提高加工質(zhì)量,將準(zhǔn)確掌握焊接速度。如果焊接薄板或使用可焊性較好的材料,則采用
激光錫焊的主要特點(diǎn)是利用激光的能量密度高,實(shí)現(xiàn)局部或微小區(qū)域加熱完成錫焊的過程。激光錫焊的關(guān)鍵在于合理的控制激光功率分配。激光錫焊屬于激光加工的一種。它是以激光作為加熱源,輻射加熱引線(或無引線器件的連接焊盤),通過激光錫焊**焊料(激光焊錫膏/錫絲或者預(yù)制焊料片)向基板傳熱,當(dāng)溫度達(dá)到錫焊料熔點(diǎn)溫度時(shí),焊料熔化,基板、引線被釬料潤濕,從而形成焊點(diǎn)。激光錫焊適用的材料是SMT后插件、溫度敏感元件的
鈦及鈦合金焊接的工藝1、焊前準(zhǔn)備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機(jī)械清理及化學(xué)清理兩種方法。1.1機(jī)械清理對(duì)焊按質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的焊件,可用細(xì)砂紙或不銹鋼絲刷擦拭,但較好是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板,去除氧化膜。1.2化學(xué)清理。焊前可先對(duì)試件及焊絲進(jìn)行酸洗,酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用凈水沖洗,烘干后立即施焊?;蛘哂?/p>
采用激光切割加工有哪些優(yōu)勢(shì)提起金屬切割就會(huì)讓人聯(lián)想起激光切割,主要是因?yàn)榻饘儆眉す膺M(jìn)行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在激光切割可以進(jìn)行系統(tǒng)化操作,使用上非常方便,根據(jù)圖紙就能進(jìn)行切割工作,同時(shí)也比沖切、模型壓成工藝上使用較加方便。激光切割看上去比模沖切割慢,但是就算是長時(shí)間使用模具上也不會(huì)有耗損情況,所以也不需要定期更換模具,而且同時(shí)還解決時(shí)間進(jìn)行修改模
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