光學玻璃的生產加工方法？

時間：2022-02-26

玻璃有多種不同，在各種領域都充分發(fā)揮出了至關重要的功效。大家日常了解的除開用于制做窗門的空心玻璃、隔層玻璃之外，也有很多用以制做造型藝術裝飾物的類型，比如熱融玻璃、壓紋玻璃等。這種玻璃產品各有特色，可以用以各種各樣場所。要想掌握光學玻璃的生產制造方式，光學玻璃的品質有什么規(guī)定，何不讀一讀吧。

一、光學玻璃的生產制造方式

生產制造光學玻璃的原材料是一些金屬氧化物、氫氧化鎳、磷酸鹽和無機鹽,并依據方子的規(guī)定,引進聚磷酸鹽或亞氯酸鹽。為了確保玻璃的清晰度，務必嚴控上色殘渣的成分，如鐵、鉻、銅、錳、鈷、鎳等。調料時規(guī)定精確稱重、勻稱混和。關鍵的生產過程是熔煉、成形、淬火和檢測。

①熔煉　有人下單坩堝間歇性熔煉法和池窯(見窯)持續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可劃分為黏土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。無論選用哪種熔煉方法均要用攪拌裝置拌和，并嚴控溫度和拌和，使玻璃液做到相對高度勻稱。黏土坩堝能熔煉絕大多數冕玻璃和火盤玻璃，低成本，且在玻璃的融化溫度**出鉑的應用溫度時選用。鉑坩堝可熔煉品質較高、對黏土坩堝有比較嚴重沉積作用的玻璃，如重冕、重鋇火盤、希土玻璃和氟磷玻璃。鉑坩堝用電加熱器，一般選用硅碳棒或硅碳棒加熱爐。但生產制造析晶趨向大、規(guī)定快速減溫及其對氛圍有一定規(guī)定的玻璃，則可選用感應加熱。

60時代至今，**陸續(xù)選用里襯鉑的持續(xù)池窯熔煉，使光學玻璃的生產量進一步提高，品質也好，這也是現(xiàn)階段光學玻璃生產工藝流程發(fā)展趨勢的關鍵發(fā)展趨勢。

②成形　光學玻璃的成型法有古典風格破堝法、擠壓成型法和澆筑法，但現(xiàn)階段愈來愈普遍地選用漏料成形（用單坩堝或連熔排出料液），能立即拉棒或滴料壓型彩鋼板或漏料成形大容量的毛胚，提升料滴使用率和良品率。

③淬火　為了較好地較大限度地清除玻璃的熱應力，提升光學勻稱性，務必制訂嚴謹的淬火規(guī)章制度，開展高精密淬火。

④檢測　測量的指標值有：光學參量、光學勻稱度、內應力雙折射、花紋、汽泡等。

二、光學玻璃的品質有什么規(guī)定

1.特殊的光學參量及其同一批玻璃光學參量的一致性

每一種類光學玻璃對不一樣光波波長光都是有要求的規(guī)范折光率標值，做為光學設計師設計方案光學系統(tǒng)軟件的根據。因此加工廠生產制造的光學玻璃的光學參量務必在這個數字一定的允許偏離范疇之內，不然將使具體的成像產品與設計方案時預估的結果不符合而危害光學儀器設備的品質。

與此同時因為同批器材通常選用同批光學玻璃生產制造，為了較好地有利于儀器設備的統(tǒng)一校準，同批玻璃的折光率允許誤差要較他們與比值的誤差較為嚴苛。

2.相對高度的透光性

光學系統(tǒng)軟件成像的色度和玻璃清晰度成占比關聯(lián)。光學玻璃對某一光波長光源的亮度以光吸收率Kλ表明。光源根據一系列三棱鏡和鏡片后，其動能一部分耗損于光學零件的表面反射面而另一部分為物質（玻璃）自身所消化吸收。**一種隨玻璃折光率的提高而提升，對高折光率玻璃此值甚大，如對重燧玻璃一個表層光的反射耗損約6%上下。

因而針對包括雙片薄透鏡的光學系統(tǒng)軟件，提升透過率的基本方式取決于削減鏡片表層的散射耗損，如涂覆表層增透膜層等。而針對大容量的光學零件如天文望遠鏡的焦距等，因為其薄厚比較大，光學系統(tǒng)軟件的透過率關鍵決策于玻璃自身的光吸收率。根據提升玻璃原材料的純凈度及其在從調料到熔煉的整個過程中避免一切上色性雜物滲入，一般可以使玻璃的光吸收率**0.01(即薄厚為1公分的玻璃對光線透過率達到99%)。

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