精密注塑件產(chǎn)品振動痕產(chǎn)生的原因及解決方法

時間：2021-12-31作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：247

由于每種產(chǎn)品的材質(zhì)不同，在注塑加工過程之中可能會出現(xiàn)不良品。例如，剛性塑料制品之上經(jīng)常出現(xiàn)沖擊痕跡，原因是什么？是否有好的解決方案。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，歡迎新老客戶前來咨詢定制。接下來精密注塑件產(chǎn)品振動痕產(chǎn)生的原因及解決方法。




PS和其他剛性塑料零件在閘門鄰近表面的閘門四周形成密集的波紋，有時稱為沖擊痕跡。原因是當(dāng)熔體粘度過高，模具以滯流的形式填充時，后端的材料一接觸型腔表面就會冷凝和收縮，隨后的熔體會膨脹，收縮的冷材料會繼續(xù)向前移動。工藝的不斷交替使材料流在向前移動的過程之中形成表面振動模式。

精密注塑件振動痕的解決方案：

（1）提高筒體溫度，特別是噴嘴溫度，模具溫度

（2）提高注射壓力和速度，快速填充模具型腔

（3）改進(jìn)流道和澆口尺寸，防止阻力過大

（4）模具排氣良好，并且應(yīng)設(shè)置足夠大的冷料井

（5）不要將零件設(shè)計得太薄


浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說明

• 沖壓件廠家告訴您 沖壓沖床的工作原理

  沖壓沖床是用于生產(chǎn)金屬沖壓件的設(shè)備，但是沖壓沖床的工作原理是什么，很多人都不知道。屹緯精密—36年精密金屬沖壓件定制加工經(jīng)驗，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密沖壓件產(chǎn)品。沖壓沖床的工作原理是什么，接下來，沖壓件廠屹緯精密會告訴您。沖壓件加工廠的沖床,它是利用壓縮空氣泵（或液壓泵）提供的壓縮空氣（或液壓油）經(jīng)電磁閥進(jìn)入氣缸,帶動活塞傳動到主軸之上使主軸形成向之下運(yùn)動 ,從而形成沖力,使沖壓件在模具之中

• 精密注塑件尺寸不良的原因有哪些

  注塑成型加工廠家在生產(chǎn)精密注塑件的時候，也會有尺寸精度不良的情況發(fā)生，嚴(yán)重的會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，造成生產(chǎn)的浪費(fèi)以及影響廠家的生產(chǎn)效率。那么造成注塑件產(chǎn)品尺寸不良的原因有哪些，和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1，模具設(shè)計和制造精度上存在問題 模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合，分型面的位置和側(cè)凸模的結(jié)構(gòu)等都會造成注塑件產(chǎn)品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素

• 折彎精密沖壓件常見的缺陷

  浙江屹緯精密是一家致力于定制加工精密沖壓件的高精密企業(yè)，團(tuán)隊擁有30余年沖壓件定制加工經(jīng)驗。折彎沖壓件是沖壓件的一種，加工難度相對來說不高，但是折彎沖壓件有一些常見的缺陷。接下來我們們來看下折彎沖壓件常見的缺陷。 1、形狀與規(guī)格不符合 主要原因是會回彈和定位不善而致。處理的方法是除了采取一定的有效措施以降低回彈力外，還可以提升毛坯定位的可靠性也是很重要的。 1.1可靠的定位方式 毛坯的定位方式關(guān)鍵

• 注塑成型過程之中塑件彎曲的幾種常見原因

  目前，注塑成型已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在塑料注塑件的加工過程之中，一些小問題往往會影響注塑成型的效果。塑件彎曲是注塑成型之中常見的問題之一。那么造成這種問題的主要原因是什么？ 屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，歡迎來圖詢價！ 模具方面： 1.澆口方向不正確或數(shù)量不足 2.**出位置不當(dāng)或成品受力不均 工藝方面： 1.模具和筒體溫度過高 2.噴射壓力過高或噴射速度過快 3.保溫時間過長或冷卻