微孔加工方法，微孔加工工藝有哪些方法

時(shí)間：2021-09-28作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：1155

微孔加工方法，微孔加工工藝有哪些方法

電火花是微孔加工的重要組成部分，電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。

電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì)，使其在各國(guó)的研究日益活躍。

但是電火花加工是一個(gè)典型的慢加工，在加工微孔時(shí)表現(xiàn)的尤為明顯，時(shí)間隨著加工精度的提高而減慢。

對(duì)于少量的孔如：2個(gè)或5個(gè)左右，可以使用，主要是針對(duì)模具打孔等操作，無(wú)法批量生產(chǎn)，費(fèi)用高。




激光加工主要對(duì)應(yīng)的是0.1mm以下的材料，電子工業(yè)中已經(jīng)廣泛地應(yīng)用了激光加工技術(shù)。

例如，精密電子部件、集成電路芯片引線(xiàn)以及多層電路板的焊接；混合集成電路中陶瓷基片或?qū)毷系你@孔、劃線(xiàn)和切片；

半導(dǎo)體加工工藝中激光走域加熱和退火；激光刻蝕、摻雜和氧化；激光化學(xué)汽相沉積等。

但是作為金屬的微孔加工，激光存在的問(wèn)題是會(huì)產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘?jiān)灰浊謇砘驘o(wú)法清理的現(xiàn)象。

不是**的微孔加工解決方案。如果要求不高，可以試用，但是針對(duì)批量的訂單，激光加工就無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的交期和成本的期望值。




線(xiàn)切割是采取線(xiàn)電極連續(xù)供絲的方式，即線(xiàn)電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工，因此即使線(xiàn)電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充

，故能提高零件加工精度。

慢走絲線(xiàn)切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線(xiàn)切割機(jī)的圓度誤差、直線(xiàn)誤差和尺寸誤差都較快走絲線(xiàn)切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線(xiàn)切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。

但是對(duì)于微孔加工來(lái)講，使用線(xiàn)切割工藝材料容易變形，如果批量生產(chǎn)的話(huà)線(xiàn)切割無(wú)法應(yīng)對(duì)，并且價(jià)格昂貴，客戶(hù)一般難以接收。

關(guān)鍵詞：  小孔加工  細(xì)孔加工

編輯精選內(nèi)容：

激光打孔優(yōu)點(diǎn)

激光打孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)用

【微孔加工】電火花微孔加工技術(shù)

激光打孔的應(yīng)用

激光打孔與常規(guī)打孔手段相比，具有哪些優(yōu)點(diǎn)


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