1、激光打孔用激光器
激光器是激光打孔設(shè)備的重要組成部分,它的主要作用是將電源系統(tǒng)提供的電能以一定的轉(zhuǎn)換效率轉(zhuǎn)換成激光能。按激光器工作物質(zhì)性質(zhì),可分為氣體激光器和固體激光器。用于打孔的氣體激光器主要有激光器,而用于打孔的固體激光器主要有紅寶石激光器、釹玻璃激光器和YAG激光器。
激光器有許多*特的優(yōu)點(diǎn),它的轉(zhuǎn)換效率**其它激光器,可以為許多非金屬材料(如**玻璃、塑料、木材、多層復(fù)合板材、石英玻璃等)所吸收。較為重要的是,激光器與其他激光器相比,可以進(jìn)行大功率輸出。當(dāng)與其他技術(shù)配合時(shí),可以實(shí)現(xiàn)高速打孔,較高速度可達(dá)100孔/秒,這是其他激光器很難做到的。
雖然如此,但由于激光器的對焦、調(diào)光都不方便,設(shè)備一次性投資也比較大,在激光打孔設(shè)備中不及其他三種激光器應(yīng)用普遍。固體激光器以其*特的優(yōu)點(diǎn)在激光打孔中得到廣泛的應(yīng)用。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:(1)輸出波長短。(2)輸出的光可用普通的光學(xué)材料傳遞。(3)整機(jī)體積小,使用維護(hù)方便,價(jià)格**激光器。
2、激光打孔用機(jī)床
激光打孔用機(jī)床簡單又通用的形式為三維機(jī)床。兩維運(yùn)動(dòng)在水平面,以X、Y表示,兩坐標(biāo)軸相互垂直,*三維Z軸與Z-Y平面垂直。每一維可通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠在直線滾珠導(dǎo)軌上運(yùn)行,它的精度由絲杠的精度和滾珠導(dǎo)軌的精度確定。如果配以微處理機(jī)系統(tǒng),三維機(jī)床就可以完成平面內(nèi)各種孔及一定范圍內(nèi)群孔的激光加工。當(dāng)需要在管材或桶形材料進(jìn)行系列孔的加工時(shí),機(jī)床應(yīng)具有五維功能,除了**提到的三維以外,增加的兩維是X-Y平面360度的旋轉(zhuǎn),我們定義它為A軸,X-Y平面在Z方向上的0-90度傾斜,我們定義它為B軸。這樣多種類型的激光打孔加工,五維工作臺(tái)都能勝任。在需要節(jié)省設(shè)備投入的情況下,可將B軸的數(shù)控改為手動(dòng)。這樣既能節(jié)約資金,也基本能完成所有的打孔任務(wù)。
3、激光打孔整機(jī)設(shè)備
歷年來,國內(nèi)外激光打孔機(jī)整機(jī)水平處在一個(gè)迅速發(fā)展的階段,激光器輸出功率逐漸提高,脈沖寬度越來越窄,頻率范圍越來越寬,其他參數(shù)也越來越趄著有利于打孔的方向發(fā)展。導(dǎo)光系統(tǒng)和激光打孔機(jī)的控制部分的柔性不斷提高,使得打孔范圍不斷擴(kuò)大。目前國內(nèi)已形成商品的激光打孔機(jī)有幾十種,除了大專院校和科研院所之外,專門經(jīng)營制造激光設(shè)備的公司也逐漸增多。這表明中國的激光加工正朝著產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展。
詞條
詞條說明
激光切割技術(shù)未來發(fā)展的方向在加工工業(yè)操作的過程中,激光切割是一種使用較為頻繁,應(yīng)用范圍較廣的一項(xiàng)技術(shù)。在加工領(lǐng)域中,其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割技術(shù)來完成。相較于傳統(tǒng)的切割方法,激光切割技術(shù)的高精度、強(qiáng)適應(yīng)性以及噪聲小、切割質(zhì)量好等待點(diǎn)被大面積的應(yīng)用,與此同時(shí),對于一些復(fù)雜且借助大型磨具完成的加工操作,在激光切割技術(shù)的應(yīng)用下,不僅不需要應(yīng)用磨具,同時(shí)還能夠保證切割的質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成
激光打孔是根據(jù)高功率、短期內(nèi)滯留(小于光纖激光切割)的脈沖熱原開展開洞的激光切割加工技術(shù)性。直徑的產(chǎn)生可以根據(jù)單脈沖或多脈沖完成。在鉆孔全過程中,較先應(yīng)用開洞方式制取充足限度的小圓孔,進(jìn)而使后面的激光切割全過程從此地逐漸工作。打孔或透過全過程必須具備高峰期值輸出功率的可反復(fù)脈沖激光束,與此同時(shí)相互配合較高的標(biāo)準(zhǔn)氣壓來完成,產(chǎn)品工件透過以后,激光束根據(jù)較高值輸出功率減少乃至變化為無脈沖方式完成激光切
激光打孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)用:由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中,使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多容易加工。例如,在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn),經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級,從而獲得100~1000W/
細(xì)孔加工有什么方法適用微小細(xì)孔生產(chǎn)加工的機(jī)器設(shè)備有很多,在其中較適宜的機(jī)器設(shè)備可以說非激光設(shè)備了,多種多樣材料的微小細(xì)孔要求激光機(jī)器設(shè)備都能進(jìn)行,尤其是對一些**細(xì)致的小圓孔(1-3mm)、次小孔(0.40-1.00mm)、**小圓孔(0.1-0.40mm)、微孔板(10-100μm)、次微孔(1-10μmm)、**微孔板(<1μm)等一系列細(xì)致孔生產(chǎn)加工。相對性傳統(tǒng)式的生產(chǎn)加工方法,激光鉆孔機(jī)選用高精
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