塑膠電鍍加工時(shí)模腔電鍍表面看起來很光亮,但也會(huì)有透明注塑件出現(xiàn)拖花的問題,讓不少人想不通。其實(shí)光亮的模具電鍍未必就光滑,它與熱注塑件的摩擦力實(shí)際還是非常大的。通常,生產(chǎn)透明件時(shí)都不允許噴打脫模劑,因此熱注塑件感覮就像粘在模具上一樣,且模具生產(chǎn)的時(shí)間越長(zhǎng),這種感覺就越嚴(yán)重。因?yàn)樵谒苣z電鍍加工時(shí)浸在模具金屬表面內(nèi)的油漬會(huì)越來越少,注塑件留下的膠漬也會(huì)越來越多,因而摩擦力變得越來越大,拖花問題就這樣產(chǎn)生了。如果模具出模斜度不足,就較加*造成注塑件的拖花。
為了減小注塑件與模具的摩擦力,其實(shí)我們只需要使用拋光模具用的鉆石膏去擦模具拖花的位置,這樣不但可以清除模具電鍍上的膠漬,還使少量油漬浸到金屬內(nèi)部,模具表面又變得光滑了,拖花的問題通常都可以得到解決。許多中初級(jí)點(diǎn)的技術(shù)人員一般都不敢這樣去做,擔(dān)心會(huì)把模具搞花。其實(shí)在塑料電鍍加工時(shí)只需要注意使用棉花蘸鉆石膏來摩擦模具,不要使用布來擦,就可避免擦花模具了。
影響電鍍質(zhì)量的外因素:鍍層與基體之間的結(jié)合力、防腐性能和外觀質(zhì)量的好壞,與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關(guān)系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物,就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物,在這種表面上不可能形成合格的電鍍層。當(dāng)鍍件上附著較薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時(shí),雖然得到外觀正常、結(jié)晶細(xì)致的鍍層,但是結(jié)合強(qiáng)度大為降低。
因此,做好零件的前處理,是整個(gè)電鍍工序獲得良好結(jié)果的先決條件。首先,必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度,溶液中漂浮的油污要及時(shí)清理干凈;其次,除銹液雜質(zhì)達(dá)到一定量時(shí),將會(huì)影響鍍層質(zhì)量,所以要定期更換。這些就是塑膠電鍍加工中出現(xiàn)拖花的正確處理方法。
詞條
詞條說明
真空鍍又稱真空鍍膜、真空離子鍍,真空鍍適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝對(duì)環(huán)境、設(shè)備要求高、且不能做返工處理。單價(jià)比水電鍍高很多?,F(xiàn)對(duì)其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹:產(chǎn)品表面清潔--處?kù)o電--噴底漆--烘烤底漆--真空鍍--噴色漆--烘烤色漆--噴UV面漆烘烤面漆--〉包裝。因真空鍍首先是噴一層底漆,然后真空鍍。因此素材上的一般輕微缺陷都能掩蓋住,對(duì)素材的底材要求不是很嚴(yán)格
??? ?是針對(duì)塑膠的一種表面處理方式,與真空鍍、噴涂的工藝流程不同,它的電鍍過程中是在以水為溶劑的溶液中完成的,所以被稱為“水電鍍”。比較常見的是在塑膠表面鍍銅-鎳-鉻、三價(jià)鉻、槍色、珍珠鎳等。從理論上講,所有塑料都能進(jìn)行水電鍍,但目前只有ABS、PC、ABS+PC做得較成功,因?yàn)樵谄渌乃芰仙想婂兊腻儗咏Y(jié)合力都不理想。
? ? ? 當(dāng)一個(gè)金屬電極同時(shí)存在陰極反應(yīng)和陽(yáng)極反應(yīng)這兩種性質(zhì)時(shí),這個(gè)金屬電極就稱為雙性電極。在雙性電極的兩個(gè)不同表面上同時(shí)發(fā)生陰陽(yáng)極反應(yīng)的現(xiàn)象稱為雙極性現(xiàn)象。? ? ? 簡(jiǎn)樸原理如下(以較常見的鍍銅為例):在電解槽中電流從金屬(陽(yáng)極銅球)流入電解液(鍍液)中為陽(yáng)極,電流從電解液中流入金屬的電極為陰極。(實(shí)在,在電化學(xué)理論中,專業(yè)術(shù)語是*
塑料是可以電鍍的,就是將塑料表面披覆上金屬,與金屬制件相比,塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,而且能減輕制品重量。但制造時(shí)對(duì)塑料電鍍質(zhì)量有如下要求:1、外觀應(yīng)比金屬制品的電鍍表面較光潔,不能有毛刺及麻點(diǎn),手感光滑,次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤白凈,不能發(fā)黑、露塑及夾具拉毛印。2、耐蝕性能CASS試驗(yàn)24h至少在8級(jí)或以上,要求較高的達(dá)到48h 8~9級(jí)或以上。3、鍍層結(jié)合
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