1、回零(返回機(jī)床原點(diǎn))
對(duì)刀之前,一定要進(jìn)行回零(返回機(jī)床原點(diǎn))的操作,以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意X、Y、Z三軸都需要回零。
2、主軸正轉(zhuǎn)
用“MDI”模式,通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn),并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式,通過(guò)轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。
3、X向?qū)Φ?/p>
用刀具在工件的右邊輕輕的碰下,將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動(dòng)到工件的左邊,沿Z向下到之前的同一高度,移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸,將刀具提起,記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值,將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上,記下機(jī)床的**坐標(biāo)的X值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可。
4、Y向?qū)Φ?/p>
用刀具在工件的**輕輕的碰下,將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動(dòng)到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸,將刀具提起,記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值,將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上,記下機(jī)床的**坐標(biāo)的Y值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可。
5、Z向?qū)Φ?/p>
將刀具移動(dòng)到工件上要對(duì)Z向零點(diǎn)的面上,慢慢移動(dòng)刀具至與工件上表面輕輕接觸,記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值,并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可。
6、主軸停轉(zhuǎn)
詞條
詞條說(shuō)明
在日常生活中,保養(yǎng)磨床的基本要點(diǎn)有以下幾點(diǎn):一、磨床液壓油及潤(rùn)滑油的選擇。液壓油可使用32#或46#抗磨液壓油,潤(rùn)滑油可采用46#導(dǎo)軌油,同時(shí)也要注意磨床的型號(hào),準(zhǔn)備足夠的油量。二、電源線的用電匹配。電線過(guò)細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙,負(fù)載過(guò)重,造成電線短路跳閘,影響工廠用電生產(chǎn);機(jī)床卸貨就位時(shí),必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力,過(guò)道夠機(jī)床移動(dòng)的空間,不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員安全。三、磨床在工作前要檢查油管、電線
加工中心傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是大致相同的,其中較主要的區(qū)別在于加工中心是通過(guò)一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有切削工序,所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進(jìn)行一些“善后工作”。1、進(jìn)行清潔處理,加工中心完成切削任務(wù)后要及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)神,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、配件的檢查和更換,首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板,如果發(fā)生磨損要及時(shí)更換。檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)更換
一、機(jī)床不能回零點(diǎn) 原因: 1、原點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸頭被卡死不能動(dòng)作; 2、原點(diǎn)擋塊不能壓住原點(diǎn)開(kāi)關(guān)到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置; 3、原點(diǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)生銹接觸不好; 4、原點(diǎn)開(kāi)關(guān)線路斷開(kāi)或輸入信號(hào)源故障; 5、PLC輸入點(diǎn)燒壞。 對(duì)策: 清理被卡住部位,使其活動(dòng)部位動(dòng)作順暢,或者更換行程開(kāi)關(guān);調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的安裝位置,使零點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)能被擋塊順利壓到開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置;更換行程開(kāi)關(guān)并做好防水措施;檢查開(kāi)關(guān)線路有無(wú)斷路短路
多軸攻牙機(jī)一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來(lái)。如配上油壓或數(shù)控裝置,可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止。成本與效率都**加工中心。多軸攻牙機(jī)可同時(shí)攻2-25個(gè)孔,提升效率較高;固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。多軸攻牙機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件:發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、
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