沖壓工作的危險因素以及安全技術(shù)措施

    一,沖壓工作過程中的危險因素
    根據(jù)一般發(fā)生沖壓事故的原因來分析,沖壓工作中的事故主要是由以下幾個原因產(chǎn)生的:
    1.沖床本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危險
           現(xiàn)階段絕大多數(shù)的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運行,就必須需要完成一個沖壓循環(huán),滑塊才會停止運行。如果在下沖的過程中,沖壓工人的手不能及時從模具內(nèi)拿出,就會發(fā)生沖壓傷手事故。
    2.沖壓過程出現(xiàn)故障
           沖床在運行中,會產(chǎn)生沖擊和震動,時間久了會使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至破裂,從而導(dǎo)致沖床失控而產(chǎn)生連沖現(xiàn)象,這是非常危險的情況。
    3.沖床的開關(guān)故障
           沖床的開關(guān)由于人為或長時間缺乏維護而出現(xiàn)故障,導(dǎo)致在沖壓過程中失靈。
    4.沖壓模具設(shè)計的不合理
           沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的根本,沖壓模具設(shè)計不合理,會大大增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會隨著使用時間的增加而出現(xiàn)磨損、變形或損壞,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
    二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施
    1.必須要使用沖壓安全工具
           在沖壓加工過程中,使用安全工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出,實現(xiàn)模外作業(yè),避免將手直接伸入模具內(nèi)部,保證工人的安全。
    2.沖壓模具工作區(qū)域的保護
           (1)在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。
           (2)合理設(shè)計模具,是沖壓模具的危險區(qū)域縮小。
           (3)設(shè)計自動或者機械式送料。
    3.沖床的安全防護
    (1)機械式的防護
           推手式。這是是一種與沖床滑塊聯(lián)動的,通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。
           擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。
           拉手安全裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯(lián)動的裝置。
    (2)雙開關(guān)式控制系統(tǒng)
           只有當(dāng)沖壓工人的雙手同時按下兩個按鈕時,滑塊才會啟動。這就徹底杜絕了,工人將手放入模具,而沖床啟動的可能性。
    (3)安全光柵
           安裝安全光柵的沖床,就相當(dāng)于對整個危險區(qū)域形成了保護區(qū),當(dāng)工人的進入安全光柵保護區(qū)域內(nèi),沖床是無法啟動的。

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  • 公司介紹

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