日常銑東西時(shí)，刀具磨損該怎么辦

時(shí)間：2020-01-05作者：蘇州祥勝谷五金機(jī)電有限公司瀏覽：577

1、刀具是否磨損，磨損量的大小，較直接的判斷方法是聽聲音，如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說明刀具的加工狀態(tài)不正常，此時(shí)可進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，如果排除了刀具本身質(zhì)量問題，刀具裝夾問題，用刀參數(shù)問題，此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工，更換刀具。

2、在加工過程中，通過機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)判斷刀具的磨損狀況，如果加工參數(shù)的設(shè)置、切削量等合理，加工過程中機(jī)床振動(dòng)較大，并發(fā)出“處于一種狀態(tài)”的狀態(tài)，此時(shí)可以確定刀具處于劇烈磨損狀態(tài)，需要更換刀具。

通常的金屬加工行業(yè)，同意花太多錢在錯(cuò)誤的刀片。雖然知道存在這個(gè)問題，但解決的，是什么呢？大多數(shù)硬件業(yè)務(wù)的，只不過是想購買便宜的刀片。我們確實(shí)有一些幫助，但它不是一個(gè)解決這個(gè)問題。那么，為什么不選擇它的一個(gè)較結(jié)構(gòu)化的方法？

一些買主通常會(huì)花很多時(shí)間來討價(jià)還價(jià)。但對(duì)整體生產(chǎn)成本的影響可以忽略不計(jì)，較不用說生產(chǎn)率了。

實(shí)效研究

所有工廠都有一個(gè)收集廢刀片的地點(diǎn)。沒有什么比研究廢刀片較有趣的了，這就形成了一種關(guān)于如何使用(濫用)刀片的務(wù)實(shí)觀點(diǎn)，這種方法可以用來降低成本。

以下注意事項(xiàng)很容易衡量的因素：

使用了多少種不同形式的刀片？

刀片的平均刃數(shù)是多少？

相對(duì)于切削刃的長(zhǎng)度，所使用的切削刃的百分比是多少？

有多少刀刃磨損、損壞或未使用？

本文的內(nèi)容是基于對(duì)高空工具大客戶的研究。本研究的結(jié)果代表本公司與此類研究相關(guān)的日常工作。

刀片的差異

要確定的**個(gè)事實(shí)是所使用的葉片是非常不同的。在我們的樣品中，有638種不同的葉片來維持六臺(tái)數(shù)控車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。在明亮的側(cè)面，每個(gè)刀片都是所有類別的不錯(cuò)。但638個(gè)刀片每箱包裝10件，這意味著6380個(gè)刀片在庫存中。所有這一切只是為了讓這六個(gè)車床繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。下一個(gè)事實(shí)是每個(gè)刀片的切削刃的數(shù)量相對(duì)較小。在許多車間，汽車葉片仍然是三角形的或菱形的。在許多車間中，具有較佳數(shù)量的組合切削刃(三角形葉片)和切削刃強(qiáng)度(菱形葉片)的凸形三角葉片所提供的可能性顯然沒有得到充分的認(rèn)識(shí)。

守舊派

在20世紀(jì)70年代，較好的建議是使用大而堅(jiān)固的刀片。那個(gè)時(shí)代使用的硬質(zhì)合金雖然很硬，但韌性不夠好。葉片的強(qiáng)度由其尺寸保證（大葉片=厚葉片=強(qiáng)葉片）。刀片的刃口長(zhǎng)度至少是切割深度的三倍。兩件事同時(shí)發(fā)生了變化。一方面，車削的平均切削深度大大降低。

由山高刀具開展的一項(xiàng)研究表明，當(dāng)今車削加工的平均切削深度約為2.5~3mm.另一方面，當(dāng)今的*四代硬質(zhì)合金（以TP2500為例）具有很好的韌性，而且同時(shí)其硬度（耐磨性）較高。這意味著對(duì)于今日的刀片，切削刃長(zhǎng)度和切削深度之間的關(guān)系能發(fā)生徹底的改變。較新一代（以MF5為例）的刀片幾何角度顯然能適合這種新的形勢(shì)。

破壞 未使用的切削刃

當(dāng)你來到看片根據(jù)所使用的方式穿著它們，情況真的變得清晰起來。穿*側(cè)翼的正確形式是安全的，可預(yù)測(cè)和可控的磨損。切削刃不應(yīng)該被打破。**的破損是由于不正確使用或選擇不當(dāng)切削刃的。之前被扔進(jìn)了切削刃的盒子裝的磨損，切削刃必須是“磨損”的。 “新的”鋒芒尚未用于處理被丟棄始終是戲劇性的。

除了具有良好刀具涂層的切削液外，還有一種切斷熱電流回路的新工藝。

眾所周知，由于金屬切削過程中的切屑變形和摩擦，在切削區(qū)域產(chǎn)生了高溫。同時(shí)，由于切割工具和工件材料之間的差異，由于熱電偶的較化，產(chǎn)生了熱電力和直流電熱電流。熱電流可以容易地加強(qiáng)工具的工作表面的氧化過程，并加速工具的磨損。在某些條件下，也將在工具和機(jī)床之間的接觸區(qū)域、工件和機(jī)床之間以及在機(jī)床本身的摩擦副之間的接觸區(qū)域中產(chǎn)生熱電熱電流。在切割過程中也產(chǎn)生了熱效應(yīng)和電磁效應(yīng)，在高溫接觸區(qū)表面也會(huì)出現(xiàn)電子**放電現(xiàn)象。

近年來，國內(nèi)外科技人員的研究表明，切削過程中產(chǎn)生的熱流和其它因素引起的熱流通過機(jī)床-工件-機(jī)床系統(tǒng)形成一個(gè)回路。同時(shí)，刀具與工件之間在有限的接觸區(qū)域內(nèi)存在局部熱流循環(huán)，從而加劇了刀具的磨損。因此，除了上述基本方法外，還可以采用一種新的方法來提高刀具的切削性能和刀具的耐久性，即消除刀具磨損強(qiáng)化的熱流效應(yīng)，即切斷熱流電路。

 


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• 詞條

  詞條說明

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